滾塑產(chǎn)品壁厚不均原因分析

塑料的熔融和粘附能力主要與模具溫度有關(guān)。模具溫度高的地方，塑料較易先熔融并隨模具的轉(zhuǎn)動(dòng)層層涂覆，粘附樹脂會(huì)較多，而溫度低的部位粘附的樹脂相對(duì)較少，造成制品壁厚不均。

　　制品的壁厚還與旋轉(zhuǎn)速度有關(guān)。旋轉(zhuǎn)速度不均勻，容易造成壁厚不均，而且無規(guī)律性，所以一般采用能自動(dòng)控制的恒扭矩或恒轉(zhuǎn)速的電機(jī)來保征主副軸勻速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)制品某處部位與其它部位壁厚懸殊較大，模具不能修改時(shí)，需扶工藝角度尋求解決辦法。

聚乙烯滾塑產(chǎn)品上漆的一些處理方法：

一、 使用再生氣化材料

拌料時(shí)混入一定比例的氧化材料（或者是全部以再生材料成型），將會(huì)影響制件的表面特性和部分物理性質(zhì)——該法將使沖擊性能下降。

二、 化學(xué)氧化

該法用活性強(qiáng)的化學(xué)試劑氧化產(chǎn)品的表面。

三、 電暈放電

藉由排空室的高電壓產(chǎn)生電漿電弧處理PE產(chǎn)品的表面

四、 火焰處理

用火焰在制件表面產(chǎn)生一層氧化層，使漆更易于粘接在產(chǎn)品的表面上。

五、 聚合物合金化或修改

與其他聚合物材料或地表面能的填充劑混合聚乙烯，可讓產(chǎn)品可直接上漆。

六、 輻射處理

輻射處理可用來修改產(chǎn)品的表面（及內(nèi)部）特性。

　目前加工廠數(shù)量猛增，產(chǎn)品進(jìn)入更多的應(yīng)用領(lǐng)域，但大多廠家規(guī)模偏小，工業(yè)化滾塑制品種類也遠(yuǎn)少于發(fā)達(dá)國家，質(zhì)量和外觀都有待進(jìn)一步提高。研發(fā)力量差，缺乏高水平專業(yè)工程技術(shù)人員，大多為轉(zhuǎn)行來的新手，加工設(shè)備欠先進(jìn)，效率低，能耗高，質(zhì)量不穩(wěn)定。

　　作為世界塑料原料和制品生產(chǎn)大國的中國，在國際塑料加工成型方法中，尤其是滾塑是與國際上先進(jìn)水平差距很大的，因而中國滾塑旋轉(zhuǎn)成型工業(yè)有著極大的發(fā)展空間，對(duì)中國來說塑料加工業(yè)很新的一個(gè)發(fā)展機(jī)遇。近年來，新興的中國滾塑工業(yè)已呈現(xiàn)出加速發(fā)展的景象，特別是食品保溫箱冷藏箱產(chǎn)品，市場的巨大潛力已日益顯現(xiàn)。另外，粗糙的粉體，會(huì)將空氣困在其中，太多的空氣不能在加熱的過程中完全消融，last表現(xiàn)就是壁內(nèi)的氣泡。