立軸式破碎機的故障排除

一、故障現(xiàn)象：粒度細

①原因：錘頭多；

②解決方法：減掉一層或兩層錘頭；

二、故障現(xiàn)象：粒度粗

①原因：皮帶松或轉(zhuǎn)速低；

②解決方法：調(diào)緊皮帶，檢查電壓是否為 380V；

三、故障現(xiàn)象：破碎機體擺動

①原因：轉(zhuǎn)子離心力不平衡；

②解決方法：更換新錘頭，或調(diào)整推頭重量。

立軸式破碎機基本簡介、工作原理、應(yīng)用范圍、特點等內(nèi)容詳述

立軸式破碎機軸承十分重要注意維護

立軸式破碎機需要用在造砂物料上的細顆粒。一般情況下，針狀材料進入細艙，對礫石的要求與之相反，顆粒類型和粒度非常嚴格。其原因是立體砂由于其角形而具有相互鎖緊的作用，連續(xù)分級制砂機可以大大縮小間隙，立方體砂比圓形砂占據(jù)更大的表面積。將瀝青和材料或水泥和材料粘合在一起，可以減少排水的可能性。

當(dāng)立軸式破碎機破碎進入破碎室的非碎石時，用后推力板作為造砂機的安全部件，損壞修理設(shè)備。后推力板與鑄鐵分開鑄造，其上有一個或多個孔，以降低斷面的強度；

或者，你可以鑄造兩個部分，把它們釘在一起形成一個組合的推力板。但是，當(dāng)不破壞的石頭和沙子進入造型機的細碎室時，設(shè)備會產(chǎn)生過載點，推力板被轉(zhuǎn)移到推力板上，導(dǎo)致推力板被破壞，或組合螺釘來切割止回板，機器就會結(jié)束工作。起到保險作用。

造型機的軸承是一個非常重要的附件，所以注意保養(yǎng)是否重要？下面的小編將與您一起分析如何保護造型機的軸承是好的。"保持軸承及其周圍環(huán)境清潔。使用砂光機時要小心。如果不小心使用，會對軸承產(chǎn)生強烈的沖擊，造成劃痕、壓痕和損壞。使用正確的工具，注意軸承的防銹，避免在潮濕的地方使用。

立軸式破碎機工作時，必須觀察電機、減速器、液壓聯(lián)軸器、頭、尾等部件的連接部件必須完整、完整和緊固。減速器和液部件應(yīng)無漏油和漏油。

油量應(yīng)適當(dāng)，噴嘴應(yīng)處于良好狀態(tài)。電源線和作業(yè)線懸掛，不要擠壓。刮板輸送機頭部與輸送機尾部之間的搭接應(yīng)適當(dāng)。刮板鏈板應(yīng)適度，刮板和螺桿應(yīng)完全擰緊。

了解立軸式破碎機保養(yǎng)維修要點讓您的破碎機更加

立軸式破碎機通常也叫立式復(fù)合砂機是一種新型的制砂設(shè)備，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)良，性能優(yōu)越，造砂效果好，錘頭耐磨性高，可擊穿各種石材，如河卵石、大理石、石灰石等。

立式復(fù)合造型機如要保護環(huán)境，應(yīng)按照機械公司提供的說明書定期進行維護。破碎機制造商制定立式復(fù)合造型機三級維修方案，從內(nèi)到外包覆，主要防止復(fù)式造型機長期穩(wěn)定運行。

一次維修是立式復(fù)合砂機的階段維修。它主要由經(jīng)營者操作。按照計劃，維修人員協(xié)助部分拆卸和裝配檢查設(shè)備，清理部件，清理油路、管道，更換或清理油路、毯子、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部分的匹配間隙，并安裝設(shè)備的所有部件。一次維修時間為2-4時。一次維修完成后，尚未清理的瑕疵應(yīng)當(dāng)記錄在案。機電設(shè)備部門將接受檢查。操作人員應(yīng)詳細填寫檢驗記錄，并將檢驗表格提交設(shè)備部門備案。

二次維修是指立式復(fù)合砂機設(shè)備的二次維護，主要以維修人員、操作人員參與其中。二次維修包括設(shè)備維修計劃、部分拆卸檢查和設(shè)備修理、更換或修理磨損部件、清潔、更換機油、檢查和修理電氣部件，使設(shè)備的技術(shù)狀況完全符合所要求的設(shè)備完整性標(biāo)準。二次維修所需時間約為1-3天。二次維修完成后，維修人員應(yīng)當(dāng)詳細填寫維修記錄，機電設(shè)備部門和操作人員應(yīng)當(dāng)接受檢查，并將驗收表報送設(shè)備部門備案。

三次維修制度是一種強制性的維修制度，其中經(jīng)營者主要負責(zé)設(shè)備的維護，是非常重要的。

三級維修制度依靠全體員工，充分發(fā)揮全體成員的積累，實行團組管理，聯(lián)合隊伍，提高設(shè)備的有效維修水平。