巖石對(duì)輥破碎機(jī)的性能優(yōu)勢：

1.從設(shè)備結(jié)構(gòu)來看，巖石對(duì)輥破碎機(jī)主要由滾筒、滾筒支承軸承、壓力調(diào)節(jié)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置等組成。各種中硬度礦石、巖石破碎結(jié)構(gòu)合理。設(shè)備采用模塊化框架，可根據(jù)現(xiàn)場要求單獨(dú)設(shè)置或組合設(shè)置，便于安裝和維護(hù)。

2.從設(shè)備的生產(chǎn)能力來看，該設(shè)備采用組合破碎代替沖擊、擊打方式，破碎，生產(chǎn)率高。對(duì)于各種性質(zhì)的巖石材料，生產(chǎn)能力高，可以滿足生產(chǎn)效率。

3.從設(shè)備操作和使用的角度來看，可以在巖石對(duì)輥破碎機(jī)的兩輥之間設(shè)置楔形或墊圈調(diào)節(jié)裝置來控制物料的粒度，可以根據(jù)情況在傳動(dòng)部分安裝，操作簡單，除塵，結(jié)構(gòu)簡單，安裝空間小，易于操作和維護(hù)，與同產(chǎn)量的其他破碎機(jī)相比，可大大節(jié)省投資。

如何對(duì)對(duì)輥破碎機(jī)生產(chǎn)線上設(shè)備進(jìn)行加油潤滑？

對(duì)輥破碎機(jī)的潤滑狀況與設(shè)備的工作速度相比，滑動(dòng)和旋轉(zhuǎn)速度越快，擠出輥?zhàn)又g的潤滑油所需的時(shí)間就越少。此外，潤滑油在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易凝固和濃縮。所以低速用高粘度油，高速用低粘度油。負(fù)載型高粘度油比稀油更耐重負(fù)載，能防止金屬碰撞。因此，對(duì)輥破碎機(jī)設(shè)備使用低粘度潤滑油進(jìn)行輕負(fù)載，高粘度潤滑油進(jìn)行高負(fù)載。發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生制動(dòng)力，因此對(duì)輥破碎機(jī)設(shè)備需要重油，以防止瞬時(shí)油膜引起的邊界潤滑。在這種情況下，需要含有極壓添加劑的潤滑油，這不僅延長了破碎機(jī)的使用壽命，而且易于維護(hù)和使用。

對(duì)輥破碎機(jī)是一種大型工業(yè)設(shè)備，在生產(chǎn)和運(yùn)行過程中，需要消耗大量的能量來完成對(duì)輥破碎機(jī)的篩分工作。如今，目前行業(yè)的競爭非常激烈，廠家正在盡一切努力降低運(yùn)營成本。傳統(tǒng)的對(duì)輥破碎機(jī)由于只是具備一般的篩分效功能，在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中耗費(fèi)能源非常大，目前，為了解決這個(gè)問題，對(duì)對(duì)輥破碎機(jī)進(jìn)行了升級(jí)改造，以減少能量損失。那么，哪些因素影響對(duì)輥破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速問題，下面讓我們來了解一下吧：

1.材料的硬度：由對(duì)輥破碎機(jī)選擇的材料硬度。材料越硬，破碎輥轉(zhuǎn)速變慢，破碎能力小，當(dāng)然擠壓越困難，設(shè)備磨損越嚴(yán)重。

2.進(jìn)料的多少問題：一次性進(jìn)料太多，速度過快，負(fù)荷增加是造成對(duì)輥破碎機(jī)堵塞的主要原因，從而影響對(duì)輥破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速問題。因此，應(yīng)注意控制對(duì)輥破碎機(jī)一次性不要進(jìn)料過多。

3.物料的濕度：所選物料的濕度也是影響對(duì)輥破碎機(jī)轉(zhuǎn)速問題的主要因素之一，即物料含水量高時(shí)，物料容易粘附在對(duì)輥破碎機(jī)上，在出料和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中容易堵塞，導(dǎo)致破碎輥的轉(zhuǎn)速慢，破碎能力差。

4.對(duì)輥破碎機(jī)的規(guī)格：根據(jù)使用要求，對(duì)輥破碎機(jī)可分為：光輥、齒輥、槽型輥，材料的粒度越大，轉(zhuǎn)速越低。輥槽和齒輥破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)低于光輥破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速。當(dāng)破碎軟脆材料時(shí)，應(yīng)提高轉(zhuǎn)速，而破碎硬材料時(shí)，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速。

5.對(duì)輥破碎機(jī)的型號(hào)：大型對(duì)輥破碎機(jī)輥輪轉(zhuǎn)速相對(duì)較低，而小型對(duì)輥破碎機(jī)輥輪轉(zhuǎn)速相對(duì)較高。小型對(duì)輥破碎機(jī)通常使用大皮帶輪來降低破碎輥輪的轉(zhuǎn)速，而大型對(duì)輥破碎機(jī)則使用減速器來降低破碎輥輪的運(yùn)行速度。