在球磨機(jī)的使用中，由于其使用頻率較高，設(shè)備不可避免地會(huì)遇到溫度過(guò)高的情況，從而造成使用影響，對(duì)此，我么需要采用哪些方法，來(lái)降低設(shè)備溫度，提升使用效率。

　　一、降低熟料的溫度：

　　1.為加強(qiáng)材料管理，要避免高溫熟料進(jìn)入磨頭倉(cāng)，并禁止紅色材料進(jìn)入磨削。

　　2.在熟料帶上噴水。

　　3.在冷卻器中噴水以降低熟料的溫度。

　　這兩種噴水措施，冷卻效果非常明顯，但也有副作用。冷卻器中的水噴霧使得容易將一些水蒸氣帶入冷卻器尾部的破碎機(jī)中。水蒸氣捕獲熟料灰塵并在破碎機(jī)的內(nèi)壁上形成粘合。如果長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，會(huì)影響破碎機(jī)的正常運(yùn)行。在皮帶上噴水會(huì)降低水泥的強(qiáng)度，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。

調(diào)整好磨機(jī)主軸承的兩個(gè)底盤之后將地腳螺釘擰緊之后對(duì)其進(jìn)行檢查，如果各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合相關(guān)的技術(shù)要求，就可以安裝球磨機(jī)主軸承，在安裝主軸承時(shí)，要保證球磨機(jī)的兩個(gè)主軸承的底盤的中間心線之間的距離要符合相關(guān)技術(shù)文件或者是設(shè)計(jì)中的要求，如果電動(dòng)機(jī)筒和中控軸組合之后的實(shí)際尺寸和相關(guān)技術(shù)文件或者是沒(méi)計(jì)中的要求不-致時(shí)，在得到相關(guān)單位人員的同意之后，要按照組合之后的實(shí)際尺寸進(jìn)行施工。但一定要保證兩個(gè)主軸承底盤的橫向中間心線重合，而且所允許的誤差不能大于0. 5mm.

　　格子式球磨機(jī)的工作原理與溢流式球磨機(jī)相似。圓柱體的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼球和材料做拋物線運(yùn)動(dòng)。在此過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)了沖擊、研磨和破碎操作。不同之處在于格子球磨機(jī)的出礦方式不同于溢流球磨機(jī)。格子球磨機(jī)在出礦端的端蓋上有一個(gè)空心軸頸。端蓋上有一個(gè)格子板，由八根性肋組成。端蓋分為八個(gè)扇形腔，扇形腔內(nèi)部用螺栓固定，扇形腔上再安裝點(diǎn)陣腔。一般情況下，在晶格層中有一個(gè)倒梯形孔徑。磨礦過(guò)程中滿足粒徑要求的礦粉，通過(guò)格板間隙隨礦漿進(jìn)入扇形硐室。在端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，扇形漿液沿扇形室壁流入空心軸頸，通過(guò)空心軸頸排出磨機(jī)完成破碎過(guò)程。

干法球磨機(jī)和濕法球磨機(jī)的基本結(jié)構(gòu)都是由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。

　　兩種結(jié)構(gòu)之間的區(qū)別在于干法球磨機(jī)的出口為直管形，有引風(fēng)裝置、除塵器；濕法球磨機(jī)出口為角形、內(nèi)置螺桿裝置，容易放料。市面上多見濕法球磨機(jī)，碾磨細(xì)度高，冶煉廠好用。

　　干法球磨機(jī)和濕法球磨機(jī)的區(qū)別在哪里？

　　干法球磨機(jī)是筒形轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，外界沿齒輪傳動(dòng)，為兩倉(cāng)、方格型濕法球磨機(jī)。根據(jù)送料設(shè)備，根據(jù)送料原材料的空心軸進(jìn)到球磨機(jī)的個(gè)屋子，送料房間內(nèi)有梯狀襯里或波浪紋襯里，具備不一樣規(guī)格型號(hào)的軸承鋼球。材料在個(gè)倉(cāng)內(nèi)粗磨后，材料通過(guò)單層筒倉(cāng)板進(jìn)入第二個(gè)倉(cāng)內(nèi)，這個(gè)筒倉(cāng)板內(nèi)襯有一個(gè)帶鋼的平面襯板。粉末通過(guò)排放爐排放完成磨削。