首飾研磨機的使用技巧

首飾研磨機的操作主要目的是為了提高拋光速率，這樣能減少在磨光過程中產(chǎn)生的損傷層。如果速率很高的話，還能使拋光損傷層不會造成假組織，不會影響zui終觀察到的材料組織。如果是使用較粗的磨料，首飾研磨機可以起到去除磨光損傷層的效果，但是也有負i面影響，就是會加深拋光時產(chǎn)生的損傷層。如果是用比較細的磨料，則可以很大程度的降低拋光時產(chǎn)生的損傷層，但是拋光的速度也會跟著降低。解決這個問題的主要方法就是在拋光的時候分階段進行，可先進行粗拋光，磨掉損傷層，然后再進行細拋光，用來去除拋光損傷層。這樣不緊加快了速度，還起到了減少損傷的效果。

首飾研磨機使用方法比較簡單，整個拋光過程都是自動化。操作人員可將需要拋光的材料放到夾具上，之后將其固定到拋光機的工作臺上，然后就可以啟動拋光機了，在完成拋光之后機器會自動停止，這時只需要將材料卸下來即可。

這里需要注意的是在進行拋光之前，需要調(diào)整首飾研磨機拋光頭與工作臺的距離，以提高拋光的效果。在拋光的過程中可以用手工，這樣可以降低拋光的成本.

高速旋轉(zhuǎn)金剛石研磨機研磨盤轉(zhuǎn)速對材料去除速率和表面粗糙度的影響

通常情況下，增大高速旋轉(zhuǎn)金剛石研磨機研磨盤轉(zhuǎn)速可以提高研磨液產(chǎn)品研磨加工效率，但當速度過高時，會產(chǎn)生研磨運動平穩(wěn)性降低、研磨盤磨損加快等具體問題，從而降低藍寶石襯底表面加工質(zhì)量。高速旋轉(zhuǎn)金剛石研磨機研磨盤轉(zhuǎn)速對材料去除速率和表面粗糙度值Ra的影響。

從圖5可以看出：當高速旋轉(zhuǎn)金剛石研磨機研磨盤轉(zhuǎn)速從40r/min增大至97r/min時，去除速率從0.66μm/min提高至1.16μm/min，去除速率提高幅度達75%。

當研磨盤轉(zhuǎn)速從40r/min提高至80r/min時，表面粗糙度值僅從15nm略微增至17nm；當轉(zhuǎn)速進一步增大至97r/min時，由于盤面的穩(wěn)定性受到影響，因此，粗糙度增大至18nm。

隨著高速旋轉(zhuǎn)金剛石研磨機研磨壓力增大，金剛石磨料在工件表面產(chǎn)生的切削深度值越大，因此工件表面粗糙度值變大。當壓力從6.89kPa增大至20.65kPa時，

表面粗糙度值Ra從14nm提高至18nm，繼續(xù)增大壓力至27.58kPa，由于金剛石磨料壓人工件表面的深度值已達到zui大值，因此其表面粗糙度值不變。在批量研磨過程中，當高速旋轉(zhuǎn)金剛石研磨機研磨壓力超過27.58kPa后，少zui基片出現(xiàn)微裂紋現(xiàn)象。因此，綜合材料去除速率和表面粗糙度值Ra兩方面的考慮，優(yōu)選研磨壓力為20.68kPa。

珠寶首飾專用首飾研磨機的市場發(fā)展前景

隨著我們生活水平的提高，自動研磨機供應(yīng)廠家，對各方面的要求都越來越高，像現(xiàn)在人人都不能離開的手機，也是越來越美觀，越來越讓我們心動了，很珠寶材料都需要通過研磨才能達到要求，其加工材料范圍很廣，加工精度高。使用珠寶首飾專用首飾研磨機研磨是超精密加工中一種重要加工方法。

傳統(tǒng)的研磨工藝在應(yīng)用中受到了一定限制，存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點。隨著科技的不發(fā)斷發(fā)展創(chuàng)新，珠寶首飾專用首飾研磨機在研磨技術(shù)上有了飛躍的突破，如需要去毛刺的鋁合金手機殼珠寶首飾專用首飾研磨機廠商，由于要求高，在研磨過程中不能相互碰撞（容易產(chǎn)生碰傷），如果用傳統(tǒng)的磁力研磨機研磨拋光則會產(chǎn)生非常多的不良品，而珠寶首飾專用首飾研磨機解決了傳統(tǒng)研磨容易碰傷的缺點，將研磨桶分成了獨立的小空間，每個空間放一個產(chǎn)品，機臺擁有24個桶，流水線式研磨拋光，每小時可加工上千件產(chǎn)品，大大提高了研磨技術(shù)水平，在保證研磨加工精度和加工質(zhì)量的同時，還顯著降低加工成本，提高加工效率，使研磨技術(shù)進一步實用化，有利于研磨技術(shù)的推廣應(yīng)用，促進了中國精密加工技術(shù)、先進制造技術(shù)的進步，增強中國在加工制造領(lǐng)域的競爭實力。特別是對現(xiàn)在的手機行業(yè)的發(fā)展提供重大推進。

首飾研磨機是平面研磨處理的主要設(shè)備，在五金制品、藍寶石襯底、硅片等高i端產(chǎn)品具有重要應(yīng)用意義。在首飾研磨機整個工作過程中有三個階段，不同階段的速度有所不同。下面就來簡單探討這三個階段的首飾研磨機速度是怎樣的？

在開始階段，首飾研磨機應(yīng)該呈升速狀態(tài)，可以通過人為控制磨具速度從零由慢到快增速。在正式階段，首飾研磨機應(yīng)該處于恒速旋轉(zhuǎn)。在結(jié)束階段，加速度的變化出現(xiàn)一個拐點，速度由zui大值慢慢減小到零。

首飾研磨機分為單面和雙面，主要用于LED藍寶石襯底、光學(xué)玻璃晶片、石英晶片、硅片、諸片、模具、導(dǎo)光板、光扦接頭等各種材料的單面研磨、拋光。在拋光過程中少不了一種耗材，那便是拋光盤，拋光盤關(guān)系到工件表面的精度。因此，選用拋光盤有一定的技巧，下面為大家小結(jié)3點。

首先不能使用廢棄且已經(jīng)磨損變形的拋光盤，一些小企業(yè)為了節(jié)省成本就會這樣做。其次盡量使用耐磨性能好的拋光盤，拋光盤的材質(zhì)有多種，不同材質(zhì)的耐磨性能各不相同，選擇材質(zhì)較好的拋光盤，在耐磨損性能方面也有一定的保證。

zui后，如果有耐磨性能很好但是稍微出現(xiàn)了磨損，建議采用人工修整拋光盤的平面，這樣可避免耗材的浪費。