制砂機配件安裝重要的工作是什么

制砂機配件安裝重要的工作是什么，回答是找平。制砂機也就是立軸沖擊式破碎機，由于破碎機軸體垂直于水平面，制砂機葉輪總成平行于水平面，制砂機的工作特性是葉輪高速旋轉帶動了制砂機內部的石料高速運轉，模擬了天然河沙的行程，在這個過程中把石料破碎成砂粒大小，一般在4.75mm以下稱之為砂，因此制砂機安裝重要的步驟就是找平。

在制砂機到達現場之前，破碎機安裝工需要做好破碎機基礎的平整工作，需要用水平儀做好基準，準確定位制砂機機腳的位置。制砂機吊裝過程到位后，吊車不得松開，在吊車臂漲緊的情況下進行調平工作，（不夠水平的時候機腳下墊 薄鐵片找平）汽車需要四輪定位，制砂機安裝需要找平這是一個道理，找平后的制砂機在破碎制砂過程中才可以平穩(wěn)工作，減少今后故障的發(fā)生。當然也不是破碎機安裝完好后就不需要保養(yǎng)維護了，正常的停機檢查是保障持續(xù)安全生產的關鍵。

如何正確操作制砂機

制砂機配件廠家如何正確操作制砂機？

制砂機操作內容較多，正常的開關機順序、給料順序、出料大小調整、功率電流觀察，以及操作制砂機設備時出現異?，F象時的檢修和觀察等，這些操作對機制砂的生產有較大影響，需要嚴格按照說明書進行。

1、制砂機安裝完畢后，需要進行空轉和有載運轉，以此來測試制砂機的穩(wěn)定性。首先要檢查飛輪、軸承和緊固螺栓部件的情況，觀察制砂機內部是否有異常聲響，如有異常，及時停機處理；

2、制砂生產線的設備一定要按順序開機，制砂機啟動的時候要觀察電流的情況，剛啟動時制砂機電流會急劇上升，這屬于瞬時電流，是正常現象，但電流若長期居高不下，應立即停機檢查制砂機和電路；

3、制砂機使用時耐磨件可能還會出現磨損的現象，因此需要定期檢查耐磨件的磨損程度，如果磨損程度過大，要及時更換。在制砂機生產時，應禁止大于制砂機進料尺寸的物料進入，給料要連續(xù)、均勻，這樣才能獲得良好的生產效益；

4、制砂機在使用時，一定要安排專人負責維修，在維修期間要關閉制砂機電源，確保檢修過程安全。

?如何保證制砂機轉子的平衡

如何保證制砂機轉子總成的平衡：

1.對新安裝的轉子進行平衡試驗，確保轉子的平衡。如果在工作中出現轉子的不平衡，要及時加以調整。紅星重工認為如果轉子體直徑較小，可以通過改變轉子體兩側的堵板質量進行平衡。如果轉子體直徑比較大，把配重焊在轉子體的外壁上。

2.更換錘頭時，應依據重量進行公差配合，分組使用以消除重量偏差。或者采用對稱換法更換，即1排換北一塊而第2排換南一塊，以此類推，相鄰兩排交叉錯位，這種更換方法使設備振動小，且保證了轉子的平衡。

制砂機轉子振動的原因及解決方法

制砂機轉子的使用狀況關系到生產能否順利進行。針對轉子振動這一問題，如果我們能快速找到原因，迅速排除，即能減少轉子不必要的磨損，也能使生產順利進行。下面我們就來了解一下關于制砂機轉子振動的原因及解決方法。

1.電機軸與轉子軸不同心。解決辦法是重新找正，檢查安裝后，一定要使電機軸與轉子軸同心。

2.轉子軸承損壞。軸承間隙超過極限或軸承損壞都會引起轉子的劇烈振動，解決方法是更換新的軸承。在使用過程中要定期檢查，看軸承是否需要更換，以免耽誤生產。

3.轉子不平衡。轉子上其它部件不平衡會使轉子失衡造成振動，這是需要分別仔細檢查并調整轉子的平衡。如錘片換面掉頭使用時，為防止轉子重量失去平衡，破碎機內所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。并且在安裝時應注意對應兩組重量只差不能超過5g。

4.物料堵塞。如果是物料堵塞，應及時疏通物料。為了預防物料堵塞引起振動，應嚴格控制入料規(guī)格，不能使大顆粒、不能被破碎的異物進入破碎機。也要隨時注意物料的含水量，如果物料含水較多，就會在破碎機內粘連，逐漸凝結成大塊粘附在機器內壁，不及時清理就會導致物料堵塞，所以我們要注意給料水分。

5.地基螺栓不牢。如果制砂機的地基不牢固或者是長期使用過程中使基部松動都會影響到機械的穩(wěn)固，亦或是安裝轉子的螺栓松動等，都有可能造成轉子的劇烈振動。此時就要檢查，緊固螺栓、地基。并且在以后的使用過程中盡量隔段時間就檢查地基或螺栓是否松動，如有松動及時加固。