高鉻合金錘頭的特性有很多，也非常受人們的歡迎，今天我們來了解一下高鉻合金錘頭的特性都有哪些吧。    

1、高鉻合金錘頭硬而不脆、韌而耐磨，錘端采用高鉻合金鑄鐵，視客戶工況調(diào)整鉻及其合金元素的含量，使該高鉻合金錘頭達到耐磨性和韌性的平衡；    

2、鑄件雙液合金熔合處結(jié)合充分，沒有冷隔、裂紋和夾雜等缺陷，組織致密；一次澆鑄成型無脫落，高硬度、高耐磨、韌性優(yōu)，抗磨不斷裂，采用雙液合金復合材料生產(chǎn)的破碎機錘頭（塊）、板錘等，使用壽命更長；  

3、高烙合金錘頭做工細膩，配料嚴謹，熱處理到位；    

4、合金復合錘頭錘柄部分采用低合金鋼，具有良好的韌性，不易斷裂，錘頭部分采用高鉻合金，具有良好的耐磨性，將高合金材料應用于強沖擊力工況環(huán)境，工作部硬度HRC62度以上，利用雙液復合生產(chǎn)工藝將兩者有機的結(jié)合起來，一次澆鑄成型，這種結(jié)合方式把兩種材料的特性較大化，所謂硬而不脆、韌卻耐磨，    

5、根據(jù)工況條件特殊配料，根據(jù)客戶來圖來樣定做各類異形破碎機錘頭；    

6、錘頭各支撐表面進行必要的打磨，保證平整、光潔，所以您選擇耐磨鑄件時應避開修補噴漆等美化后的產(chǎn)品，應挑選表面光滑、無氣孔、無夾砂等鑄造缺陷的耐磨件。

錘頭是一種在工業(yè)中會經(jīng)常用到的零件，比如破碎機、制砂機之類的。今天我們告訴你如何鑒別錘頭的好壞，因為錘頭也是一種很容易被磨損的零件，所以才出現(xiàn)了耐磨材質(zhì)的錘頭。     比如高鉻合金系列、高錳鋼系列、高低鉻鑄鐵系列等等。雖然這些材質(zhì)的錘頭本身都是非常耐磨的，但是因為生產(chǎn)的廠家有很多，那么他們的制作工藝也就會不盡相同。因此挑選錘頭的時候就要注意鑒別錘頭的好壞。以防花了100塊錢卻買到了10塊錢質(zhì)量的貨。

破碎機錘頭，準確的定義應該是錘式破碎機錘頭。破碎機錘頭是錘式破碎機核心零部件之一，被均勻的排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上，在破碎機高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料，終破碎物料成合適的物料粒度。錘頭廠家在鑄造破碎機錘頭時要特別注意。

必須嚴格控制破碎機錘頭的化學成分。特別是磷含量要低，應該0.06％以下，好在0.05％左右。碳含量要適當下調(diào)，錳含量要根據(jù)大錘頭的厚度適當調(diào)高，Mn／C比應該在10-15。鉻主要是提高屈服強度，含量應該在2.0％左右，含量高降低韌性。硅含量應該在0.4％-0.6％，過高的含硅量容易增加碳化物析出，增加脆性。

由于錳含量高容易產(chǎn)生柱狀晶，且晶粒粗大；應該加入V、Ti、B、Re、Nb等微量元素，作為復合變質(zhì)劑細化晶粒及作為硬質(zhì)點，提高耐磨性。

硬度

在磨損的諸多特性中,物料硬度的影響為重要。

力度

這里特指物料對磨料的壓力。隨著磨損壓力的增加,磨損量隨之增大,因為隨著壓力的增大磨料對材料的刺入深度增加,對材料表面進行切削變形的能量隨之增強。

速度

對于不同磨損種類,磨損速度的影響是不同的。滑動磨損情況下,速度的影響并不明顯。沖蝕磨損速度對磨損有重要影響，當沖擊速度高到程度時，原本在滑動磨損或低速情況不造成磨損的物料 此時也可以造成磨損。