熱交換器清洗的目的是清除循環(huán)水系統(tǒng)的鐵銹、無機鹽垢、沉積物、

熱交換器清洗的目的是清除循環(huán)水系統(tǒng)的鐵銹、無機鹽垢、沉積物、生物菌類、藻類及其形成的污泥污垢等，有效提高熱交換器的工作效率，并為設備預膜創(chuàng)造良好的條件，清洗應在開車以前進行，以便清洗結束后，對清洗好的熱交換器金屬表面進行預膜處理，防止設備腐蝕，并能里脊投入正常運行。

在對熱交換器循環(huán)水系統(tǒng)的清洗中，常采用機械清洗和化學清洗相結合，機械清洗可以有效地除去大量的污垢和沉積物，減少藥品的用量減輕排污，特別是對于循環(huán)水系統(tǒng)的集水池、水池、涼水池常用機械清洗對腐蝕產(chǎn)物和硬垢一般多采用化學清洗，單臺設備可以自配化學清洗液，對于循環(huán)水系統(tǒng)的清洗，一般都是廠家自配清洗液清洗。

板翅式換熱器的結構特點：

1、傳熱效率很高。翅片的特殊結構使流體過程中形成強烈的擾動，提高了傳熱效率。

2、結構緊湊，輕巧牢固，經(jīng)濟性還。單位體積的傳熱面積可以是管殼式換熱器的5倍以上。結構緊湊，體積小，重量輕，也大大減小了設備成本。

3、易堵塞。板翅式換熱器的流道狹小，易堵塞，維修困難。

板式換熱器按照結構的不同可以分為可拆卸、全焊式和半焊式三種類型。雖然具體的結構形式多樣，但工作原理大致相同。板式換熱器通過外力將傳熱板片夾緊，并組裝在一起。傳熱板之間用特殊的密封墊片和焊接方式隔開而構成狹窄的通道。各傳熱板之間形成平行的通道。流體由接管出入，通過傳熱板上的角孔在傳熱板與傳熱板間表面流動，每一塊傳熱板都是一個換熱面。流體流經(jīng)傳熱板表面時，在板面波紋的作用下形成強烈的端流，冷、熱流體間隔地在板的兩側通道中逆向流動，進行換熱。

管殼式換熱器的設計壽命

管殼式換熱器

殼式換熱器由前水箱、管束、管體和后水箱組成。管束是由前管板、擋板、拉桿、距管和換熱器管組成的吸管。線桿和管板與螺紋連接，熱管和管板應擴大密封。控制板安裝在外殼上的管束上，以防止冷卻水的傳熱管道的直接沖水。

由束管式換熱器組成，其重量更大，需要在維修吸管束時留出較大的距離，它占地面積更大，還需配備必要的起重維修設施。殼式換熱器的設計壽命一般為30年，大修周期為4年。

因此，在選擇熱交換器時，客戶需要設定自己的需求。

混合式熱交換器應用遍及化工和冶金企業(yè)、動力工程、空氣調節(jié)工程

混合式熱交換器是依靠冷、熱熱空氣直接接觸而采取傳導熱能的，這種傳導熱能方式避免了傳導熱能間壁及其兩側的污垢熱阻，只要熱空氣間的接觸情況良好，就有較大的傳導熱能速率。故凡允許熱空氣相互混合的場合，都能夠采用混合式熱交換器，例如氣體的洗滌與冷卻、循環(huán)水的冷卻、汽-水之間的混合增溫度、氣氣的冷凝等等。它的應用遍及化工和冶金企業(yè)、動力工程、空氣調節(jié)工程以及其它許多生產(chǎn)部門中。