【廣告】
布袋除塵器
布袋除塵器發(fā)展歷程
布袋除塵是一種較老的除塵技術(shù)。早在18世紀(jì)80年代就開始應(yīng)用。當(dāng)時(shí)只是使用一些掛袋,工作效率較低。1881年德國Betch工廠的機(jī)械振動清灰袋除塵器開始商業(yè)化生產(chǎn)。1954年HJHersey發(fā)明了逆噴型吹氣環(huán)清灰技術(shù),使得布袋除塵器實(shí)現(xiàn)了除塵、清灰連續(xù)操作,處理量提高數(shù)倍,濾袋壓力較穩(wěn)定。特別是1957年TVReinauer發(fā)明的脈噴型(脈沖)布袋除塵器,被認(rèn)為是布袋除塵技術(shù)的一次重大發(fā)現(xiàn),它不但操作和清灰連續(xù),濾袋壓力損失更趨于穩(wěn)定,處理氣量進(jìn)一步增大,而且內(nèi)部無運(yùn)動部件,濾布壽命更長且結(jié)構(gòu)簡單。20世紀(jì)70年代以后,袋除塵器技術(shù)向大型化發(fā)展。美、日、澳及歐州等國家,結(jié)合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),相繼開發(fā)了大型布袋除塵器應(yīng)用于燃煤電站、干法水泥口轉(zhuǎn)窯窯尾和電爐除塵。單臺過濾面積超過10000m2的不在少數(shù)。2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。
除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的心臟,通常圓筒型的脈沖式除塵器布袋垂直地懸掛在除塵器中含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,經(jīng)過灰斗的導(dǎo)流板,使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來,直接落入灰斗.除塵器布袋是一種有效的除塵濾料,具有通氣能好,除塵效率好,并且有一定的耐酸,耐堿及耐熱能力,編織過程中采用了多邊拉絨,提高了織物厚度,富有彈性,除塵效果非常好,除塵率可達(dá)99.9%.石料廠除塵器價(jià)格
除塵布袋的主要要求:
1)除塵布袋除塵骨架表面必須做防腐處理,可用噴塑,涂漆或電鍍,用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的要.
2)除塵布袋應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,剛度,垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度,以防受壓變形,運(yùn)輸中損壞,除塵器布袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難,袋框摩擦等情況的發(fā)生;
3)所有的焊點(diǎn)必須牢固,不允許有脫焊,虛焊和漏焊;除塵骨架與除塵器布袋接觸的表面應(yīng)光滑,不允許有焊疤凹凸不平和毛刺.
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。(2)根據(jù)粉塵的特點(diǎn)(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積,、濾料和除塵設(shè)備清灰方式。石料廠除塵器價(jià)格
1、按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。
2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為:下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。
3、按袋的過濾方式分為:外濾式及內(nèi)濾式。