在油料浸出方面，河南華泰自然是您的合作伙伴，在對各類預(yù)榨餅、機榨餅、膨化料、胚片料、造粒料、粉沫料加工過程中，河南華泰通過對不同的入浸原料，設(shè)計和實施不同的加工工藝和工程解決方案，加工能力20～5000噸/天。浸出車間主要的工段：浸出系統(tǒng)、蒸脫系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)和尾氣回收系統(tǒng)。主要的原理就是采用合適的溶劑將料胚中的油萃取出來，然后除去混合油中的溶劑。河南華泰所出的每一套機械設(shè)備均為客戶量身定做，我們的銷售人員了解客戶的具體需求之后，我們的工程師將會按照客戶的需求、當?shù)氐臍夂颉⒖蛻舻慕?jīng)濟狀況以及今后的發(fā)展為客戶設(shè)計設(shè)備工藝及工廠的布局，為客戶解決一切后顧之憂。我司設(shè)計的浸出工藝生產(chǎn)出的混合油不含任何的化學(xué)溶劑，且直接除去尾氣，利于環(huán)保。

工作溫度高于65攝氏度的設(shè)備和管道冷凍系統(tǒng)的設(shè)備和管道（冷卻冷凝系統(tǒng)除外），用非燃燒材料保溫。熱力管線和設(shè)備保溫后，其表面溫度不高于環(huán)境溫度15攝氏度。嚴禁將溶劑管道與蒸汽管道、配電線路敷設(shè)在同一或交叉相通的管溝（槽）內(nèi)。溶劑罐的呼吸閥終端和浸出系統(tǒng)廢氣排出管道出口裝阻火器，廢氣排放口高于屋面1。溶劑和混合油管道采用焊接或法蘭連接，并盡量減少接頭。平敷管道的傾斜度，符合有關(guān)規(guī)定，油脂浸出反應(yīng)器，浸出車間生產(chǎn)裝置中不使用普通皮帶傳動，采用保持良好的潤滑的鏈條或齒輪傳動。

油脂浸出 [1]  的基本原理，油脂浸出亦稱“萃取”，是用溶劑提取油料中油脂的工藝過程。油料的浸出，可視為固一液萃取，它是利用溶劑對不同物質(zhì)具有不同溶解度的性質(zhì)，將固體物料中有關(guān)成分加以分離的過程。在浸出時，油料用溶劑處理，其中易溶解的成分（主要是油脂）就溶解于溶劑。對米糠油浸出設(shè)備的選購問題，著重對設(shè)備的品質(zhì)和性能，以及實際表現(xiàn)來綜合比對，觀察設(shè)備實際運行能力。河南華泰糧油機械股份有限公司工貿(mào)結(jié)合，擁有自己的專業(yè)研發(fā)團隊、生產(chǎn)團隊、項目安裝團隊，國內(nèi)外銷售團隊及物流團隊，各個團隊部門之間相互合作，配合默契，為客戶提供從設(shè)計到售后的一條龍服務(wù)。

      河南華泰油脂浸出的基本原理，油脂浸出亦稱“萃取”，是用有ji溶劑提取油料中油脂的工藝過程。油料的浸出，可視為固一液萃取。

產(chǎn)品原理

　　是利用溶劑對不同物質(zhì)具有不同溶解度的性質(zhì)，將固體物料中有關(guān)成分加以分離的過程。在浸出時，油料用溶劑處理，其中易溶解的成分(主要是油脂)就溶解于溶劑。當油料浸出在靜止的情況下進行時，油脂以分子的形式進行轉(zhuǎn)移，屬“分子擴散”。在2號浸出罐浸泡15-20分鐘，將混合油泵入3號罐浸泡，浸泡10-15分鐘，再將混合油泵入4號罐浸泡10分鐘，混合油循環(huán)3-4次，如混合油濃度不夠，可打入混合油暫存罐循環(huán)使用，依次類推。但浸出過程中大多是在溶劑與料粒之間有相對運動的情況下進行的，因此，它除了有分子擴散外，還有取決于溶劑流動情況的“對流擴散”過程。