回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)零件將會(huì)磨損，從而降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中可靠度，甚至影響回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備在不斷的提升、完善性能，該設(shè)備也可使用于環(huán)保項(xiàng)目中，如：利用回轉(zhuǎn)窯焚燒危險(xiǎn)廢棄、垃圾，這不僅使廢物減量、無(wú)害，而且可將廢棄物作為燃料利用，節(jié)省能源。如果窯尾嚴(yán)重結(jié)焦，則無(wú)法清除爐中的灰渣，影響旋轉(zhuǎn)。窯繼續(xù)運(yùn)行。窯尾嚴(yán)重結(jié)焦的主要原因是窯尾密封效果差，危險(xiǎn)廢物中的金屬含量較高，因此在配料過(guò)程中應(yīng)改進(jìn)密封方法，減少金屬含量。通常，垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯的窯尾將安裝鐵保護(hù)裝置。為了保護(hù)鋼瓶免受高溫?zé)煹罋獾母g，可澆鑄的鑄件將被鑄在鐵保護(hù)層上，但是家用可澆鑄的使用壽命較短，只能維持較長(zhǎng)的使用壽命。半年來(lái)，這嚴(yán)重影響了設(shè)備的運(yùn)行周期。由于窯尾溫度過(guò)高且窯尾裝置設(shè)置不合理，導(dǎo)致窯尾倒料停止，因此在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制窯尾溫度至950℃以下，窯尾的鑄件厚度應(yīng)適當(dāng)，設(shè)計(jì)合理。

水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾密封在多個(gè)回轉(zhuǎn)窯行業(yè)廣泛使用，然而回轉(zhuǎn)窯在不同的行業(yè)，不同的使用場(chǎng)景使用的工藝也不相同，雖然結(jié)構(gòu)一致，但是煅燒不同的物料，工藝就不同，安裝方案和原理有不一樣，回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)不算復(fù)雜，其轉(zhuǎn)速比較低。物料與熱煙氣通常為逆流換熱，物料從窯的加入，借助傾斜筒體的回轉(zhuǎn)，窯內(nèi)物料在做圓周方向翻滾的同時(shí)，沿軸向移動(dòng)，燃燒器在移動(dòng)過(guò)程中得到加熱，經(jīng)過(guò)物料和化學(xué)變化。成為合格產(chǎn)品從低端卸出。轉(zhuǎn)動(dòng)著的回轉(zhuǎn)窯筒體與固定的窯尾罩或窯頭罩之間，不可避免的存在縫隙，回轉(zhuǎn)窯往往是在負(fù)壓狀態(tài)下工作，外界空氣可被吸入窯內(nèi)。在窯頭部位，窯內(nèi)氣體也攜帶物料向外泄漏。此外，必須有防漏裝置，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。窯在工作時(shí)，對(duì)風(fēng)量有一定的要求，窯頭若漏入過(guò)量的空氣、使助燃空氣超過(guò)燃燒要求的量，會(huì)降低火燃溫度。炭素窯窯頭如漏入過(guò)量空氣、會(huì)導(dǎo)致炭質(zhì)的物料過(guò)量燒損，降低實(shí)收率，窯尾如漏入過(guò)量的空氣，會(huì)使排風(fēng)機(jī)符合增加，增大電耗，并減少窯頭二次風(fēng)進(jìn)入量。對(duì)窯密封裝置的基本要求先要密封性能好，應(yīng)能適應(yīng)窯尾處負(fù)壓可達(dá)600Pa，在空氣預(yù)熱器的入口處，鼓風(fēng)壓力大7*103Pa；其次是造價(jià)低，磨損小，維修和檢修方便，水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾密封結(jié)構(gòu)盡可能簡(jiǎn)單，能適應(yīng)筒體的形狀誤差（橢圓度，偏心等）以及運(yùn)轉(zhuǎn)中沿軸向的往復(fù)竄動(dòng)。正確安裝窯頭、窯尾密封主要是確定個(gè)靜圈、動(dòng)圈及窯頭、窯尾罩的正確位置，使回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行過(guò)程中，靜圈與動(dòng)圈始終保持良好的同軸度。

回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)過(guò)程一般可分為鍛燒帶、過(guò)渡帶、燒成帶及部分的冷卻帶，一般燒成帶位于從窯頭到5倍的窯直徑處，在這段區(qū)域內(nèi)有一層比較穩(wěn)定的窯皮存在，窯皮對(duì)延長(zhǎng)窯磚壽命及有非常關(guān)鍵的作用。回轉(zhuǎn)窯(旋窯)的維護(hù)成本中，耐火磚所占的比例特別大，如果掉窯磚造成停窯，火磚的費(fèi)用不算，產(chǎn)量的損失更大。由此可見(jiàn)保護(hù)窯皮對(duì)延長(zhǎng)耐火磚壽命有重要作用。但如果窯皮過(guò)厚也會(huì)造成窯的有效空間減小，不利于燒成的進(jìn)行，甚至?xí)斐山Y(jié)圈。新型窯頭密封裝置，其特征在于它包含密封罩、冷風(fēng)箱、迷宮密封板、冷風(fēng)套、風(fēng)道、出風(fēng)口、支架、固定密封板和椎體法蘭和耐熱鋼魚(yú)鱗片，回轉(zhuǎn)窯的外側(cè)通過(guò)密封罩安裝有冷風(fēng)箱，密封罩與冷風(fēng)箱之間設(shè)置有冷風(fēng)套，密封罩安裝在支架上，冷風(fēng)箱上布置有出風(fēng)口，出風(fēng)口的一端與風(fēng)道連通，出風(fēng)口的另一端朝向冷風(fēng)套的喇叭口，冷風(fēng)套的喇叭口外部設(shè)置有固定密封板，冷風(fēng)箱的內(nèi)部設(shè)置有兩道迷宮密封板，風(fēng)道的外部通過(guò)椎體法蘭固定有耐熱鋼魚(yú)鱗片。水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾密封能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理。安裝、加工誤差影響小，沒(méi)有磨損部件，密封效果好，窯口簡(jiǎn)體冷卻效果好，延長(zhǎng)了冷風(fēng)套的使用壽命，維護(hù)工作量和配件消耗大幅下降，有效的減少了回轉(zhuǎn)窯主機(jī)設(shè)備的臨停次數(shù)，取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益。