鋁型材經(jīng)陽極化和電解著色后再進(jìn)行電泳涂裝，有雙層保護(hù)，這就是我們常說的電泳噴涂鋁型材，生產(chǎn)電泳噴涂鋁型材對設(shè)備有高要求，電泳噴涂鋁型材廠家來解答：

   1、電泳槽：鋁型材電泳槽多設(shè)計為長方形矩形槽，其內(nèi)部大小取決于裝掛吊的尺寸，槽體用4～ 6mm鋼板，內(nèi)襯用聚烯或環(huán)氧玻璃鋼，需設(shè)置溢流槽。

   2、電源：直流要求0～250A任意可調(diào)，電流大小根據(jù)50AΠm2計算，約2000AΠ槽。電源的波紋因素一定要小于6%，其值愈大，電泳涂膜產(chǎn)生孔隙的幾率愈大。

   3、電極：在陽極電泳時，鋁型材作為陽極，陰極板采用不銹鋼板或鋁板，陰板面積為工件總面積的1倍。板隔膜采用聚烯纖維布。

   4、熱交換系統(tǒng)：它可以保證槽液溫度穩(wěn)定。

   5、預(yù)配槽及自動添加系統(tǒng)：預(yù)配槽可完成電泳槽液的配制，以保證達(dá)到正常參數(shù)；自動添加系統(tǒng)，可保證補(bǔ)充每槽鋁型材所消耗的電泳漆的量，保證電泳槽液固體份在工藝范圍之內(nèi)，以確保膜厚的均一。

   6、離子交換處理(IR)系統(tǒng)：陽極電泳時，陰極pH值會不斷增加，采用離子交換樹脂系統(tǒng)可去除槽液中的雜質(zhì)，陰、陽離子使槽液pH值穩(wěn)定，若再加上反滲透裝置(RO)則可實現(xiàn)RO閉路系統(tǒng)。

   7、烘烤系統(tǒng)：多采用輻射對流式,陽極電泳漆膜需經(jīng)過140～170℃溫度烘烤。

電泳噴涂鋁型材的工藝的特點(diǎn)：

1、安全性和環(huán)保性：由于電泳涂料的水稀釋，鋁型材固體份低，溶劑含量少是環(huán)保型涂料，且免除了火災(zāi)的危險，工人健康也有保障。

2、涂膜質(zhì)量好：丙酸樹脂用氨基樹脂固化，保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，同時由于樹脂高度透明，有效地突出了鋁型材的金屬質(zhì)感，根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾效果。

電泳噴涂鋁型材在生活中很常見，它就是鋁型材通過電泳噴涂工藝加工而成的，那么電泳噴涂對鋁型材的影響是什么呢？

1、與一般的電解染色密閉小孔的處理流程比較，具備了節(jié)省時間，結(jié)余人力的有點(diǎn)，電泳噴涂薄膜不需要密閉小孔，防止了因為密閉小孔不理想帶來的破紋路等問題。

2、電泳噴涂薄膜平均且致密。因為鋁型材在電泳涂料過程中具備了較高的泳透力，能夠讓形狀繁復(fù)的型材也能夠得到平均的涂膜，并且經(jīng)過調(diào)節(jié)電量能夠操控鍍膜厚度。

鋁型材生產(chǎn)加工

1：鋁型材激光切割(激光切割能夠分成頂角激光切割和別的角的激光切割60度/135夾角激光切割)

2：開洞(開洞分為一般孔和臺階孔，臺階空分成左右雙層)

3：攻牙(攻牙就是指在鋁型材核心孔攻牙一層外螺紋用以地腳螺栓擰緊用)

4：拼裝(終依據(jù)工程圖紙開展框架結(jié)構(gòu)的拼裝)

鋁型材的選料是十分認(rèn)真細(xì)致的階段，現(xiàn)階段在我國鋁型材銷售市場商品良莠不齊，許多店家以便市場競爭和權(quán)益減少了工業(yè)鋁型材的產(chǎn)品品質(zhì)，商品的產(chǎn)品質(zhì)量問題會給客戶導(dǎo)致十分比較嚴(yán)重的危害;在應(yīng)用全過程時會因為產(chǎn)品質(zhì)量問題導(dǎo)致工業(yè)鋁型材框架結(jié)構(gòu)載重工作能力減少，在外力作用危害下將會塌陷導(dǎo)致安全事故，導(dǎo)致?lián)p害，因此在挑選鋁合金型材的那時候一定要對鋁合金型材開展深層次的掌握，能夠從凈重、 鋁材金屬表面處理、依靠外力作用開展載重檢測、彎折度檢測、及其鋁合金型材的平行度這些