影響減水劑耐水性的因素

1.堿是誘發(fā)減水劑反應(yīng)的主要因素之一，是影響減水劑耐久性的重要因素。而由于堿-骨料反應(yīng)導(dǎo)致大壩損毀的在國內(nèi)外屢見不鮮，混凝土中堿主要來源于水泥、粉煤灰、減水劑等原材料。世界上對于堿含量的控制也非常重視，南非規(guī)定混凝土堿總量不得大于2.1Kg/m3。

2.減水劑里面水泥的礦物成分：礦物組成中以C、C2S兩組份的影響大。C含量高的水泥減水增果差，這是由于C對減水劑的吸附量遠其他礦物成分之故(比C3S大幾倍)，而礦渣混合材對減水劑的吸附量小。減水劑摻入到水泥漿體系后，由于C水化速度快，吸附量又大，因此首先吸附了大量減水劑。

減水劑的性能作用是什么？

減水劑是種能減少混凝土中必要的單位用水量，并能滿足規(guī)定的稠度要求，提高混凝土和易性的外加劑。拌和混凝土時加入適量的減水劑， 可使水泥顆粒分散均勻，同時將水泥顆粒包裹的水份釋放出來，從而能明顯減少混凝土用水量。

減水劑的性能作用：

1.提高抗凍性，有利于冬季施工。

2.改善尚未凝固的混凝土的和易性，防止混凝土成分的離析。

3.減少混凝土凝固的收縮率，防止混凝土構(gòu)件產(chǎn)生裂紋。

4.提高抗?jié)B性，減水透水性，避免混凝土建筑結(jié)構(gòu)漏水，增加耐久性，增加耐化學腐蝕性能。

5.增加水化效率，減少單位用水量，減少水灰比，提高混凝土強度，改善混凝土施工性能，節(jié)省水泥用量。

減水劑變質(zhì)的預(yù)防及解決措施是什么？

預(yù)防和解決減水劑變質(zhì)實踐證明，減水劑的天然發(fā)霉現(xiàn)象將對其質(zhì)量產(chǎn)生一定程度的影響。導(dǎo)致混凝土質(zhì)量事故。防止基于多元羧酸的減水劑發(fā)霉的盡量措施是配合一定量的防腐劑。

使用的葡萄糖酸鈉作為阻滯成分。市場上有許多葡萄糖酸鈉制造商。具有嚴格生產(chǎn)控制系統(tǒng)的制造商可以在生產(chǎn)過程中有效控制葡萄糖和黑曲霉的殘留量，從而降低與葡萄糖酸鈉混合的聚羧酸類髙效減水劑的變質(zhì)風險。

在減水劑的生產(chǎn)過程中配合一定量的防腐劑在聚羧酸鹽髙效減水劑的生產(chǎn)過程中配合一定量的防腐劑可以有效防止減水劑的變質(zhì)。當前，市場上的防腐劑主要包括亞，苯甲酸鈉和異唑啉酮。其中，異唑啉酮是一種相對較寬，低毒，無氧化的殺菌劑，pH值較寬。 它是減水劑的防霉殺菌的理想選擇。

注意減水劑的儲存環(huán)境應(yīng)儲存在陰涼通風處，避免陽光直射。另外，聚羧酸類減水劑儲存容器盡可能地使用非金屬材料，否則金屬材料的腐蝕可能導(dǎo)致聚羧酸類減水劑變色或變質(zhì)。

減水劑屬建材，先理一下基建類邏輯：

1）疫情下穩(wěn)經(jīng)濟和保就業(yè)

2）疫情影響下中小產(chǎn)能加速出清

3）長期估值偏低

4）一季度低點，三月底四月初開始快速回升，二季度會有很好的環(huán)比增長（壘知二季度預(yù)告很有指向性，其它包括但不限于三四月挖機數(shù)量爆發(fā)、四月底開始各地水泥價格陸續(xù)上漲）

使用減水劑的主要作用是改善混凝土的和易性；和易性是指新拌水泥混凝土易于各工序施工操作（攪拌、運輸、澆注、搗實等）并能獲得質(zhì)量均勻、成型密實的性能，其含義包含流動性、粘聚性及保水性。也稱混凝土的工作性。