雙層脫水篩的作用在于尾礦的脫水干燥，減少選礦工作難度的同時占據了市場銷售的先機。帶有泥水的尾礦在雙層脫水篩的工作下，通過振動的效果把水分排到篩外，把尾礦留在篩上，從而達到尾礦分離脫水的目的。如今，隨著環(huán)保節(jié)能的倡導，雙層脫水篩在尾礦處理中的使用越來越廣泛。搭配水力旋流器及隆中重工多錐濃密機配套作尾礦干排系統(tǒng)使用，雙層多頻脫水篩會發(fā)揮出驚人的效果，因此也被稱為尾礦干排的亮點。

振動脫水篩是礦山行業(yè)比較受歡迎的機械設備，振動脫水篩主要是靠振動電機的激振力來對物料進行篩分，之后在進行脫水，這是振動脫水篩正常的工作流程，但是如果在物料特征不同的情況下，激振力的大小、振動電機對篩分效果有一定的影響，導致我們無法正確選擇合適的脫水篩類型，這時候我們就可以根據物料的比重、粘結性、顆粒大小、含水量和處理量來綜合判斷。

為了將脫水篩的功能發(fā)揮到大限度，正常情況下4級振動電機安裝后側板有斷裂及很多復雜現象，原因是電機板角度與應力很難獲得控制，造成各種各樣的難題，對于特殊物料經多次實踐，技術穩(wěn)定在礦用振動篩分中獲得了很大的進步。不同特征的物料適用于不同類型的脫水篩，這主要都是為了保證不同的物料通過使用不同的脫水方法，終都能獲得好的脫水效果，滿足更多不同用戶處理物料的需求。

改善振動脫水篩潤滑的方法：

將制作好的油管焊接在密封板油杯位置，上端高于平衡論，用管卡固定在篩箱上。采用螺桿式黃油槍加注粘度較大的二硫化鉬潤滑脂，潤滑脂通過油管和密封板上的油路直接進入軸承;在偏心軸軸肩處加裝擋油板，其內徑比軸承內徑大，外徑比軸承外徑小，避免擋油板與軸承外圈摩擦。擋油板通過軸承內圈和偏心軸軸肩定位，能起到較好的擋油作用;將密封板緊固螺栓一次緊固到位，螺母和螺栓焊牢，防止松動。