電火花加工液

電火花加工液生產(chǎn)廠家工作液必須具有較高的絕緣強度，以有利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電。電火花工作液的主要作用是維持工具電極與工件之間適當(dāng)?shù)慕^緣強度，壓縮放電通道，使放電能量集中到的區(qū)域內(nèi)，排除放電間隙中的產(chǎn)物，使電極與工件及時冷卻，此外工作液的分解產(chǎn)物對電極產(chǎn)生鍍覆作用，有利于降低電極的損耗。

我國電火花加工液基本上都是使用煤油。煤油的缺點顯而易見，主要是因為閃火點低 (46℃左右)，使用中會因意外疏忽導(dǎo)致火災(zāi)，加上其芳烴含量高易揮發(fā)，加工分解出有害氣體多等等原因。而且當(dāng)加工面積較大時，在煤油工作液中不易進行穩(wěn)定的精加工，得不到很好的加工表面。此外，煤油中的加工效率和電極損耗也不是很令人滿意。

電火花工作液選用要點

電火花工作液選用要點：

1、要求低粘度，既流動性要好，粘度2.0以下較為合適。粘度低能有效排除碳渣，碳渣顆粒分離沉淀也會迅速。

2、要求高閃點，一般閃點在110度以上較為合適，排除安全隱患。

3、絕緣性能好，以維系工具電極與工件之間的適當(dāng)?shù)慕^緣強度。

4、要求低揮發(fā)，既化學(xué)穩(wěn)定性要強，能夠延長使用期限。

5、電火花機加工時煙霧有毒有害，長時間接觸刺激皮膚和神經(jīng)系統(tǒng)。

6、油品顏色清澈，水白透亮無泡沫，不腐蝕。

電火花加工液優(yōu)點

電火花加工液生產(chǎn)廠家優(yōu)點

（1）低粘度2.0：油性低，粘度低，冷卻郊果顯著。具有良好的流動，排渣效果好，蝕出顆粒分離沉淀快。因此能夠降低電極積碳，保護電極，提高模具表面精度。

（2）120℃高閃火點：相對排除安全隱患，提高重放電（粗加工）加工平均蝕除率提高300-500mm3/min。精加工放電時，提高電極壽命，縮短加工時間。

電火花加工液?產(chǎn)品特點

電火花加工液生產(chǎn)廠家產(chǎn)品特點：

1、穩(wěn)定性強，使用壽命可達三年，可反復(fù)使用：精煉程度深，揮發(fā)流失率，低揮發(fā)，低損耗，一般的火花機油壽命在一年左右。

2、閃點高，可達130℃，有效保證了使用的安全性；

4、粘度低，油性低，冷卻快。除加工屑容易，不易生成積碳；

5、消泡性良好，油品穩(wěn)定性能優(yōu)秀；

6、對金屬橡膠加工件等不會產(chǎn)生腐蝕；

7、對操作人員無影響；

8、絕緣性好。

9、流動性好，沖洗渣效果好，蝕出顆粒分離沉淀。降低電極積碳，減少電極損耗率，模具表面光潔度特高；

10、加工時煙霧及氣味，無毒無臭，不刺激皮膚和神經(jīng)系統(tǒng)；

11、顏色清澈，水白透亮，利于觀察工況：是業(yè)界公認(rèn)的電火花加工的好幫手