折彎?rùn)C(jī)模具選用：T8、T10、Cr12MoV、42CrMo的材料，要求的主要是高強(qiáng)度﹨高韌性和耐磨性能.使用性能可以滿足,工藝性能好,是強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強(qiáng)度很高,強(qiáng)韌性也好.可在500度以下工作.折彎?rùn)C(jī)模具分為折彎?rùn)C(jī)上模和下模，用于板料沖壓成形和分離的模具。成形用的模具有型腔，分離用的模具有刃口。

1、電液比例伺服同步，可在沖程的任何點(diǎn)控制，重復(fù)精度為0.01，平行度為0.02。

2、下工作臺(tái)采用撓度補(bǔ)償油缸(上)，上模設(shè)有撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)；下工作臺(tái)上裝有進(jìn)口手動(dòng)和自動(dòng)加凸裝置，下工作臺(tái)上裝有250噸以上的自動(dòng)加凸補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。

3、荷蘭德勒姆公司(或瑞士賽貝爾公司)配備的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)光柵尺、液壓系統(tǒng)閥組總成和伺服電機(jī)均為原裝進(jìn)口，性能良好，抗偏載能力強(qiáng)。

4、滑塊行程(Y1，Y2)和后擋料(X，R，Z)由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。

5、后擋采用滾珠絲杠和滾動(dòng)導(dǎo)軌，重復(fù)精度高。

6、可專(zhuān)用七軸以上數(shù)控機(jī)床、機(jī)械手或鈑金柔性加工中心等。

通過(guò)準(zhǔn)確測(cè)量折疊床上下工作臺(tái)的尺寸，結(jié)合板材的彎曲要求，設(shè)計(jì)出折彎?rùn)C(jī)模具上、下模的形狀和尺寸。上模和下模分別由兩塊鋼板組成，與機(jī)床上下工作臺(tái)固定的部分只起到固定連接的作用。因此，可以選擇厚度為15mm的鋼板，并且選擇厚度為30mm的鋼板作為上模和下模的主要部分，以確保強(qiáng)度。另外，上模的兩塊鋼板連接成t形。為了保證焊接后的強(qiáng)度，在左右兩側(cè)分別安裝了三塊肘板?？紤]到成本和實(shí)用性，該套模具的設(shè)計(jì)首先考慮了板材的直角彎曲，因此上下模具的開(kāi)角預(yù)先設(shè)計(jì)為90°。然而，根據(jù)彎曲的彈性變形，彎板的形狀和尺寸與模具的形狀和尺寸不一致的回彈現(xiàn)象通常會(huì)在彎板從模具中取出后發(fā)生。

折彎?rùn)C(jī)模具是我們折彎?rùn)C(jī)運(yùn)作中必不可少的部件，好的折彎?rùn)C(jī)模具還能延長(zhǎng)折彎?rùn)C(jī)的使用壽命。今天來(lái)和大家說(shuō)一下如何延長(zhǎng)折彎件模具的使用壽命？

1、應(yīng)選擇好品質(zhì)的折彎?rùn)C(jī)模具制造商的產(chǎn)品和模具材料

彎曲過(guò)程中折彎?rùn)C(jī)模具標(biāo)之一是為每個(gè)彎曲過(guò)程產(chǎn)生均勻分布的加工余量。也就是說(shuō)，必須使用不同角度的彎曲模具。在任何時(shí)候，主折彎?rùn)C(jī)刀片都應(yīng)盡可能接近每個(gè)工序中模具的蕞終形狀。

2、折彎?rùn)C(jī)模具勻分布的加工余量確保了恒定的表面高生產(chǎn)率和安全的彎曲過(guò)程。

當(dāng)角度不變時(shí)，彎曲速度和進(jìn)給速度可以保持在較高的水平。這樣，彎曲機(jī)上的模具作用和工作載荷的變化非常小，從而產(chǎn)生較少的熱量和疲勞，并從表面上提高彎曲機(jī)葉片的使用壽命。

折彎?rùn)C(jī)模具的材料選擇:T8或T10，一般采用較好的42CrMo。其要求主要是高強(qiáng)度、高韌性和良好的耐磨性。使用冷加工模具鋼。Cr12MoV是一種非常好的材料。它的使用性能可以令人滿意，它的加工性能好，而且它的價(jià)格會(huì)更高。42CrMo是強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼，其強(qiáng)度很高。良好的強(qiáng)度和韌性。可以在500度以下工作。由好品質(zhì)的合金工具鋼制成，刃口鋒利耐磨。彎曲模硬度可達(dá)HRC45-49度。材料需要鍛造、機(jī)加工和表面硬化(高頻處理)。

馬鞍山盛膜機(jī)械科技有限公司生產(chǎn)的折彎?rùn)C(jī)模具品質(zhì)保證，價(jià)格實(shí)惠，口碑優(yōu)良是大家可以信賴的選擇，歡迎大家前來(lái)選購(gòu)！