防水卷材設(shè)備也叫防水卷材生產(chǎn)線分為大線和小線。當(dāng)SBS加熱溫度超過190℃時(shí)，SBS就會(huì)被不同程度地氧化、焦化、分解、降解，造成使用性能下降。大線就是全自動(dòng)的，又分為水路和汗路兩種，水路生產(chǎn)速度比較快，適合生產(chǎn)PE等產(chǎn)品，汗路稍微慢些，適合生產(chǎn)頁(yè)鹽，和細(xì)沙等產(chǎn)品，當(dāng)然無論水路汗路什么產(chǎn)品都可以生產(chǎn)，各有千秋，大線一般兩個(gè)10噸灌，和兩個(gè)五噸灌，一個(gè)大儲(chǔ)油池，(具體都是自己協(xié)商)大線一般每天生產(chǎn)一萬平方?jīng)]有問題。價(jià)格現(xiàn)在估計(jì)在200W左右。防水卷材設(shè)備小線相對(duì)簡(jiǎn)單一些，分自流線，自流就是由配料灌直接進(jìn)入油槽生產(chǎn)，小線50到100萬不等。

防水機(jī)械瀝青研磨機(jī)基本工作原理是乳狀物或半乳狀物料在離心力的作用下，通過高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)的定子與轉(zhuǎn)子之間的剪切、磨擦、高頻震動(dòng)和高速旋渦等復(fù)雜力的作用，使物料有效地均質(zhì)、浮化、分散、混合、粉碎、研磨從而達(dá)到精細(xì)超微的效果。具有施工簡(jiǎn)單快捷、系統(tǒng)成本低、保護(hù)防水層、延緩防水層老化等特點(diǎn)，廣泛運(yùn)用于停車場(chǎng)屋面、地下屋頂版、上人屋面等。由此可知，定轉(zhuǎn)子間的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)是使膠體磨工作獲得物理微細(xì)度的主要條件，只有提高磨盤的精密度與線速度，才能達(dá)到良好的加工效果。

防水設(shè)備行業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過程中存在的問題：    

1.原輔材料和能源方面    

1)鍋爐用的燃煤露天堆放，不覆蓋，導(dǎo)致?lián)P塵、雨淋，使得煤燃燒不完全，降低了鍋爐的熱效率；    

2)缺乏水、電能源的二級(jí)計(jì)量器具，對(duì)各車間用水用電量?jī)H憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，無法準(zhǔn)確計(jì)量，導(dǎo)致能源消耗不清，節(jié)能工作無從談起。    

2.技術(shù)工藝方面    

1)多數(shù)企業(yè)在生產(chǎn)過程中沒有對(duì)胎基進(jìn)行預(yù)浸，改性瀝青涂蓋料與胎基沒有充分接觸浸透，導(dǎo)致成品易出現(xiàn)胎基與涂蓋層分層現(xiàn)象，次品率增加；    

2)一方面企業(yè)為了降低成本，在生產(chǎn)過程中添加大量廢舊橡膠粉等填料，導(dǎo)致瀝青料黏度大，流動(dòng)性差，另一方面防水設(shè)備生產(chǎn)裝備布局不合理，多采用平面布局，導(dǎo)致稠油泵工作負(fù)荷大，對(duì)泵頭損壞大；    

3)煙氣處理系統(tǒng)多數(shù)只采用活性炭吸附，煙氣處理率較低，導(dǎo)致生產(chǎn)車間環(huán)境較為惡劣。    

3.過程控制方面    

1)對(duì)半成品抽查控制力度不夠，廢品率高；    

2)在配料過程中計(jì)量不精準(zhǔn)，同時(shí)加熱溫度和時(shí)間控制不嚴(yán)格，導(dǎo)致了物料的浪費(fèi)。