使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。

　　1.首先折彎的折料過程及尺寸彎度的調(diào)試方法要熟悉明白；

　　2.然后讀懂數(shù)控折彎機系統(tǒng)的語言；

　　資料可以在相關(guān)系統(tǒng)網(wǎng)站上；

　　3.讀懂別人編好的程序；

　　4.自己試編 先從簡單入手。

　　計算數(shù)控折彎機模具折彎角度方法是什么?很多人不知道數(shù)控折彎機刀模具通過電液伺服系統(tǒng)數(shù)控控制水平及深度定位(Y1、Y2軸)，所以一般你只需要根據(jù)圖紙選好合適的刀具，從系統(tǒng)刀具庫中調(diào)用相應的刀具，填空式的輸入材料類型、材料長度、厚度、每一道折彎的寬度、角度等參數(shù)，系統(tǒng)就會自動計算板材展開尺寸、R角、所需壓力、控制深度等參數(shù)。

　　接下來只需往里松板材和踩腳踏就可以完成了。比較好的系統(tǒng)如數(shù)控折彎機模具系統(tǒng)可以圖形編程，系統(tǒng)根據(jù)輸入數(shù)據(jù)自動生成產(chǎn)品二維或三維剖面圖形，顯示后當料位置和刀具位置及折彎工件實體圖，可以進行折彎模擬加工，加工時可以實體跟隨顯示，整個折彎過程非常清晰。

　　根據(jù)中高的檔裝飾行業(yè)，電梯制造等行業(yè)的特殊需求而設計制造的，能夠?qū)Σ讳P鋼薄板，鐵板，銅板等其他材質(zhì)板料進行V型刨槽，新型金屬薄板刨槽機如裝上某些特殊的附件，還可以對金屬薄板料和型材進行打磨，拋光，拉絲等工作。

　　一些特殊工件在數(shù)控折彎機無法彎制成形的，或者要用特殊設計的復雜模具來完成該產(chǎn)品的，但是通過數(shù)控不銹鋼刨槽機對金屬薄板料V型開槽的深淺程度進行控制,就能夠使這種特殊折彎料型在普通數(shù)控折彎機上用通用模具也能彎制成型,具體做法是，將彎制工序的V型槽剩余板料厚度控制在0.3毫米左右，這樣此道彎制工序的回彈角就很小，矩形管成型后不會再反彈變形。

如何通過對數(shù)控折彎機夾緊系統(tǒng)的升級，來幫助鈑金企業(yè)提高生產(chǎn)力，提升產(chǎn)品加工精度，減少不必要的設備停機浪費，為此，提供了數(shù)控折彎機夾緊系統(tǒng)升級的解決方案。以一臺數(shù)控折彎機為例，數(shù)控折彎機的公稱壓力為80t，臺面長度為2.6m，開口高度為500mm，折彎上模緊固方式為手動快夾，折彎下模則通過螺絲將下模底座鎖緊在下模導軌上。機床不但精度高、節(jié)能、低噪音，而且更、用油量少，利于制造大行程高速的數(shù)控折彎機。