反擊式破碎機(jī)的主軸都是用鋼制材料制作而成的，所以在選擇材料的時候一般都會選擇碳素鋼和合金鋼，相較于合金鋼來說，碳素鋼的報價會便宜一點，所以我們盡量使用一些比較高質(zhì)量的鋼材進(jìn)行主軸的制造。

在石材生產(chǎn)線上，使用更多的設(shè)備是破碎機(jī)，包括用于粗粉碎的下巴破碎機(jī)，第二次和精細(xì)的反擊破碎機(jī)，或與重型石材破碎機(jī)一起開采。石材生產(chǎn)線設(shè)備的維護(hù)工作主要是關(guān)于破碎機(jī)設(shè)備的。從三個方面簡要介紹了破碎機(jī)設(shè)備的現(xiàn)狀。

：入料時，要求皮帶機(jī)均勻的輸入物料，物料要符合破碎機(jī)破碎物料的要求。給料過多過少都會影響設(shè)備的生產(chǎn)效率;

第二：操作人員需要高度關(guān)注破碎機(jī)排料口的排料情況，控制好皮帶輸送機(jī)的速度，保證正常的給料以及排料;

第三：定期檢查設(shè)備的冷水器、過濾器以及油泵，測量油溫，一般情況下，要求回油溫度不超過60度，溫度太大對設(shè)備不利。

礦山破碎機(jī)是將大塊石頭通過擠壓、擊打等方式破碎成小物料建筑料。破碎機(jī)的工作原理：在電動機(jī)的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入一階段破碎腔與轉(zhuǎn)子的板錘碰撞破碎，然后進(jìn)入二階段破碎腔進(jìn)行粉碎。4、破碎機(jī)出現(xiàn)過載跳停時，要對設(shè)備及內(nèi)部情況進(jìn)行檢查，禁止強(qiáng)行開機(jī)。在破碎過程中，不但形成了物料與板錘及襯板之間的碰撞破碎，同時也完成了各個板錘間以及破碎腔內(nèi)進(jìn)行的石打石破碎，從出料口排出。

任何設(shè)備的運(yùn)行都需要安全做堅實的后盾，對于破碎機(jī)來說也是一樣的，我們在使用破碎機(jī)過程中，要注意以下的相關(guān)注意事項，才能讓設(shè)備有效安全的運(yùn)行：啟動前的準(zhǔn)備工作，應(yīng)認(rèn)真審查是否有良好的潤滑軸承，軸承座內(nèi)的連接，以及是否有足夠的油脂。應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固是完全固定。傳動帶是好的，發(fā)現(xiàn)有帶標(biāo)志的應(yīng)及時更換，在有上皮帶或皮帶輪油脂，一個干凈的抹布擦他。除了進(jìn)料口和排料口外，軸承的清洗也需求重視，齒輥破碎機(jī)的軸承具有粘附力，假如粉塵粘附在軸承上，那么軸承的散熱就會受到影響，那么會添加軸承的溫度，影響破碎機(jī)的使用壽命和性能。保護(hù)裝置是好的，如果找到了保護(hù)裝置的現(xiàn)象是不安全的，應(yīng)當(dāng)立即取消。檢查是否礦石破碎腔或其他雜物，如礦石，或其他碎片，應(yīng)該取消。