折彎機(jī)模具安裝調(diào)試的注意事項(xiàng)：

1、行程模塊的調(diào)整，也就是針對模塊的上限點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，在模塊上到 高處的時(shí)候，把開關(guān)設(shè)置好，并且預(yù)留出滑塊的停留位置，同時(shí)在下 行的時(shí)候也要進(jìn)行減速模塊，更好的進(jìn)行保護(hù)機(jī)器和模具。

　　2、空隙的調(diào)整，主要是先測量上模塊和下模塊的距離，具體的間隙設(shè) 置是根據(jù)所折的板材來定的。

　　3、角度的調(diào)整，這個角度的調(diào)整跟產(chǎn)品有一定的關(guān)系的，一般來說折 90°模具，那么中間角度一定要大于兩邊的角度，那么它的松緊可以根 據(jù)調(diào)整螺絲來進(jìn)行，在折彎的時(shí)候，可以通過壓力表進(jìn)行壓力的調(diào)整， 避免模具崩刃。

折彎機(jī)模具均勻分布的加工余量，保證了恒定而高的生產(chǎn)率和安全的折彎過程。當(dāng)角度不變時(shí)，折彎的速度和進(jìn)給率也可恒定地保持在較高水平上。這樣，折彎機(jī)上的模具作用和工作負(fù)載變化就小，因此產(chǎn)生的熱量和疲勞也少，從而提高了折彎機(jī)模具壽命。

　　折彎機(jī)模具為了得到的壽命，在折彎過程中應(yīng)使盡可能長時(shí)間地保持連續(xù)切削。如果折彎機(jī)模具進(jìn)入和退出太頻繁，折彎機(jī)模具壽命會明顯縮短。這會使切削刃上的熱應(yīng)力和熱疲勞加劇。在切削區(qū)域有均勻和高的溫度比有大的波動對現(xiàn)代硬質(zhì)合金折彎機(jī)模具更有利。

隨著社會的發(fā)展，中國制造業(yè)正在飛速發(fā)展。因此，數(shù)控折彎機(jī)模具行業(yè)也進(jìn)入了一個新階段。越來越多的折彎機(jī)模具制造商應(yīng)運(yùn)而生，他們的市場競爭力日益增強(qiáng)。折彎機(jī)模具的生產(chǎn)方式也從傳統(tǒng)機(jī)床向數(shù)控機(jī)床轉(zhuǎn)變。因此，本文將談?wù)動脭?shù)控機(jī)床生產(chǎn)折彎機(jī)模具時(shí)應(yīng)注意的問題。

使用數(shù)控機(jī)床時(shí)，還應(yīng)注意在生產(chǎn)前檢查相應(yīng)的設(shè)備和工具，因?yàn)榧庸じ鼜?fù)雜的工件需要很長時(shí)間。如果加工過程中發(fā)生事故，加工狀態(tài)會受到影響，甚至?xí)速M(fèi)長時(shí)間的加工。因此，有必要在加工前對設(shè)備進(jìn)行檢查，以避免因故障造成不必要的損失。

折彎機(jī)模具的使用介紹

1.打開折彎機(jī)電源，轉(zhuǎn)動按鍵開關(guān)，按油泵啟動，折彎機(jī)油泵開始滾動。這時(shí)，機(jī)器還沒有開始運(yùn)轉(zhuǎn)。 　　

2、行程調(diào)節(jié)，在正式開始用折彎機(jī)進(jìn)行模具彎曲操作時(shí)需要試運(yùn)行。當(dāng)折彎機(jī)的上模下降到底部時(shí)，必須確保板厚有間隙。否則，模具和機(jī)器會損壞。行程的調(diào)整還包括電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。 　　

3、折彎機(jī)模槽的選擇，通常選擇8倍寬度的板厚槽。如果彎曲一張4毫米的紙，選擇一個大約32的切口。 　　

4、檢查折彎機(jī)上下模具重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否滿足加工要求。經(jīng)常檢查上下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。 　　

5.彎曲時(shí)有必要壓實(shí)紙張，以防止紙張傾斜并損壞操作員。 　　

6.調(diào)整板材模具時(shí)，必須切斷電源，停止工作。 　　

7.當(dāng)改變可變彎曲機(jī)下模的開口時(shí)，不允許任何材料與下模接觸。 　　

8、停止使用折彎機(jī)模具折疊超厚鐵板或淬火鋼板、合金鋼、方鋼和超出折彎機(jī)性能的板材，避免損壞機(jī)床。