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自動(dòng)噴涂線的技術(shù)要求
一、線體基本數(shù)據(jù):
1.一次性噴油合格率:PA-99%以上,PU-96%以上,UV-90%以上。
2.含4臺(tái)壁掛式噴涂機(jī)器人,機(jī)器人不開動(dòng)時(shí)可滿足手噴位條件。
3.工件名稱:微波爐塑膠件,含門面、控盒等;
4.工件材質(zhì):塑膠;
5.工件:L760*W830*H80mm(噴油范圍制品表面及其四邊)、L600*W320*H50(噴油范圍制品表面,四邊及溝邊);
6.涂料種類:PA漆、UV漆、PU漆;
7.固化條件:50°C,10~15min;或UV光固化
8.產(chǎn)量:每日單班20小時(shí),每月25個(gè)工作日,日產(chǎn)量:20000套,每套含1個(gè)門面、1個(gè)控盒、1個(gè)開門按鍵或1個(gè)拉手;
9.烘干線工藝線速:V=3.0m/min(1~5m/min范圍內(nèi)變頻無級(jí)可調(diào));
10.環(huán)境溫度、相對(duì)濕度:(夏):20~25°C、66%。
自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線對(duì)環(huán)境的要求
凡使用有毒的、刺激性的以及物質(zhì)的工藝過程應(yīng)放在單獨(dú)的廠房中,或安排在廠房?jī)?nèi)專門隔出的地段上,并配備個(gè)人防護(hù)用品和消防器材。
(2)車間里通道應(yīng)設(shè)有消除穿堂風(fēng)的設(shè)施,防止火災(zāi)蔓延的設(shè)施如自動(dòng)防火門、防火防煙擋板、水幕等。
(3)需要安全地到達(dá)設(shè)備上方的工作崗位時(shí),應(yīng)安裝帶防護(hù)欄桿和樓梯的天橋。廠房地面和天橋通道應(yīng)敷設(shè)防滑地面。
(4)人行通道上不應(yīng)有堆放設(shè)備、物件和電線橫穿分,通道寬度不小于1m。
(5)流水線在工作區(qū)上空行走的在下面必須鋪設(shè)防護(hù)網(wǎng),防止物件墜落。
(6)多余的涂料和廢漆等,應(yīng)隔離堆放在專用的涂料庫(kù)房。
(7)溶劑揮發(fā)比較大的部位,必須集氣裝置,防止有毒氣體擴(kuò)散;軟環(huán)境需求也不可忽視,。工作時(shí)必須佩戴相應(yīng)的口罩與防毒面具,必須有良好的通風(fēng)措施。
涂裝前處理的生產(chǎn)
前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝,后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多,主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。
在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間,要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購(gòu)買、運(yùn)輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護(hù)著裝,安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具,以及制定萬一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產(chǎn)線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì),所以在環(huán)保措施方面,必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。
前處理過的工件質(zhì)量,由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同,其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹,一般應(yīng)在前處理后幾道工序,進(jìn)行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥,去其表面水分。小批量單件生產(chǎn),一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對(duì)于大批量之流水作業(yè),一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。
往復(fù)噴涂機(jī)是自動(dòng)噴涂方式中的代表性涂裝設(shè)備,往復(fù)噴涂機(jī)屬于非標(biāo)定制設(shè)備主若是根據(jù)客戶噴涂工件需求進(jìn)行定制制作。往復(fù)噴涂機(jī)對(duì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的工件噴涂速度很快,可是關(guān)于一些對(duì)照復(fù)雜的工件或部位仍然需求人工進(jìn)行補(bǔ)噴,所以往復(fù)噴涂機(jī)實(shí)用界線較小重點(diǎn)使用于體積較小而且形式對(duì)照簡(jiǎn)單的工件噴涂。但即使是如此往復(fù)噴涂機(jī)與人工噴相比仍然擁有涂裝速度快、噴涂品性安穩(wěn)、儉省涂裝本錢等優(yōu)勢(shì)。