振動(dòng)電機(jī)是在電機(jī)轉(zhuǎn)軸兩端安裝上偏心塊，利用具高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生激振力，帶動(dòng)設(shè)備工作。由于其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、安裝方便，能夠參與振動(dòng)，且不需傳動(dòng)裝置等諸多優(yōu)點(diǎn)，在各行業(yè)的應(yīng)用較廣泛。兩側(cè)偏心塊應(yīng)同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使軸上刻線對準(zhǔn)偏心塊上激振力示值線至需要的激振力值處，并檢查兩端是否為相同的角度。然而由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，其使用壽命比普通電機(jī)要短得多，能引起普通電機(jī)燒毀的原因，如缺相、過載、過流、短路等故障，也都能引起振動(dòng)電機(jī)的燒毀。

地腳螺栓的松動(dòng)問題

   這是引起振動(dòng)無刷電機(jī)燒毀的主要故障之一，由于振動(dòng)電機(jī)本身結(jié)構(gòu)的特殊性，其兩端偏心塊產(chǎn)生的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓，再由于振動(dòng)電機(jī)本身的參振，故地腳螺栓非常容易松動(dòng)，一旦某個(gè)螺栓松動(dòng)，就會(huì)在較短的時(shí)間內(nèi)引起其它螺栓的松動(dòng)，甚至斷裂，從而燒毀電機(jī)。人為干預(yù)是加大振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行阻力，檢測振動(dòng)電機(jī)的電流、線包絕緣耐受程度的一種質(zhì)檢手段。

   預(yù)防措施：

   ①經(jīng)常加固地腳螺栓；

   ②增加防松裝置；

   ③保證地腳面與電機(jī)振動(dòng)地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。

   在選材上，盡量使用殼座一體的振動(dòng)電機(jī)(即地腳面在機(jī)殼上)，因地腳面是一次加工而成，故能保證其水平。而殼座異體(即地腳面在兩端端蓋上)，因地腳面是分次加工，再組裝而成，由于裝配誤差的存在,不易保證其地腳面的水平，這樣幾地腳螺栓的受力就不易均勻，而受力較大的一螺栓就容易松動(dòng)，進(jìn)而引起其它螺栓的松動(dòng)、斷裂，燒毀電機(jī)。如何對振動(dòng)電機(jī)的軸承進(jìn)行維護(hù)首先振動(dòng)電機(jī)軸承的首要維護(hù)就是加潤滑油，那么是不是潤滑油加的越多越好呢。

振動(dòng)電機(jī)頻繁跳閘的幾種原因如下:  

   1.振動(dòng)電機(jī)空氣開關(guān)，過電流保護(hù)器容量不符或老化。

   2.振動(dòng)電機(jī)的出線電纜破皮。

   3.振動(dòng)電機(jī)的磁回路性能下降，造成電流過大。

   4.軸承損壞或者缺油卡澀，產(chǎn)生過負(fù)荷跳閘。

   5.振動(dòng)電機(jī)電源有問題或者是斷路器老化。

振動(dòng)電機(jī)的地腳在使用過程中有時(shí)會(huì)發(fā)生斷裂，但是原因大多是在安裝和使用這兩個(gè)環(huán)節(jié)上。安裝時(shí)是否檢查地腳底面和安裝鋼板直接的接觸是否有平整，這里的要求是一定要平整接觸，兩個(gè)接觸面都為加工面，至少要有一個(gè)是加工面，振動(dòng)電機(jī)底面也一定要檢查，確定為平整面無雜物才行。另外一個(gè)方面是使用，在開始的初期要每隔一個(gè)班，重新緊固螺栓，這樣進(jìn)行兩三次之后，可以延長至每隔一個(gè)星期緊固一次，再進(jìn)行兩三次之后就可以了，如果是大型振動(dòng)電機(jī)，要再在一兩個(gè)月之間進(jìn)行緊固一次。振動(dòng)電機(jī)是靠自身的高頻振動(dòng)，來產(chǎn)生振動(dòng)力的，所以在其進(jìn)行工作的時(shí)間，電機(jī)自身會(huì)有很高的溫升，而正是由于這個(gè)配合間隙的存在，在溫升后振動(dòng)電機(jī)的軸會(huì)產(chǎn)生膨脹，膨脹后的軸正好和軸承達(dá)到緊密配合，才能達(dá)到正常的工作狀態(tài)，如果沒有這個(gè)0。這些主要是防止在運(yùn)行的時(shí)候，振動(dòng)電機(jī)自身的振動(dòng)力把螺栓振松了。如果嚴(yán)格按照以上兩點(diǎn)進(jìn)行的話，相信振動(dòng)電機(jī)地腳斷裂的現(xiàn)象基本能杜絕，除非鑄造件不合格。

振動(dòng)電機(jī)使用方式是怎么樣的

按下列要求調(diào)整好激振力

      1、卸下兩端防護(hù)罩，旋松兩端可調(diào)偏心塊壓緊螺栓。

　　2、兩側(cè)偏心塊同向轉(zhuǎn)動(dòng)，使所需激振力刻度線對準(zhǔn)軸兩端的基準(zhǔn)線，或用尺子測量兩塊偏心塊的開角距離，使兩端開角一致，兩臺電機(jī)開角應(yīng)相同。

　　3、旋緊偏心塊壓緊螺栓，然后安裝防護(hù)罩。

　　2、接上電源即可運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察轉(zhuǎn)向是否符合要求，否則通過更換電源相序改變轉(zhuǎn)向。

　　3、電機(jī)如在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象，如有異常響聲、轉(zhuǎn)速上不去，異常發(fā)熱等，應(yīng)立即停車檢查。

　　4、電機(jī)累計(jì)運(yùn)行100小時(shí)內(nèi)為初期運(yùn)行，在此期間，每班應(yīng)對底腳螺栓緊固一次。

要特別注意，調(diào)整激振力時(shí)，要將振動(dòng)電機(jī)兩端出軸上的可調(diào)偏心塊向同一個(gè)方向調(diào)整為相同的角度。

　　激振力的調(diào)整步驟：

　　1. 拆除防護(hù)罩。

　　2. 旋松外側(cè)偏心塊加緊螺栓。

　　3. 兩側(cè)偏心塊應(yīng)同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使軸上刻線對準(zhǔn)偏心塊上激振力示值線至需要的激振力值處，并檢查兩端是否為相同的角度。

　　使用維護(hù)，保養(yǎng)與存放：

    振動(dòng)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有異常響聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除故障后方可再啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)?！?

　　振動(dòng)電機(jī)的軸承應(yīng)定期補(bǔ)充油脂，一般2-3個(gè)月補(bǔ)油一次。待振動(dòng)電機(jī)處用油槍在油嘴處注入或進(jìn)行拆卸注油。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。

　　振動(dòng)電機(jī)一般運(yùn)行4-6個(gè)月小修一次，一年大修一次。小修時(shí)清除機(jī)體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時(shí)清除隱患。大修時(shí)應(yīng)開電機(jī)，清除機(jī)體內(nèi)外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭. 接地及各緊固螺栓是否松動(dòng)并及時(shí)緊固,更換新的潤滑脂。