擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號(hào)6063合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。中國(guó)鋁加工材約有300種合金、1500個(gè)品種，是世界上產(chǎn)品品種最豐富的國(guó)家之一。上色 （此處先主要講氧化的過(guò)程）氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

1）表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗，露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過(guò)機(jī)械手段獲得鏡面或無(wú)光（亞光）表面。

（2）陽(yáng)極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽(yáng)極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的Al2O3膜層。

（3）封孔：將陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無(wú)色透明的，利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。熱導(dǎo)量率鋁合金的熱導(dǎo)量率大約是銅的50-60%，漢南鋁型材，這對(duì)制造熱交換器、蒸發(fā)器、加熱電器、炊事用具，以及汽車(chē)的缸蓋與散熱器皆為有利。

高濕度產(chǎn)生更多的問(wèn)題。當(dāng)相對(duì)濕度超過(guò)55%時(shí)，冷凝管內(nèi)壁將是，如果有一個(gè)的設(shè)備或電路，可引起各種事故。相對(duì)濕度在50%的防銹。此外，高濕度的空氣中時(shí)，水通過(guò)在晶片表面粘附分子化學(xué)吸附在表面上的灰塵電阻難以去除。相對(duì)濕度越高，附著除去，如果相對(duì)濕度低于30%時(shí)，很容易吸附在粒子表面上的靜電的影響的難度，同時(shí)大量容易發(fā)生擊穿的半導(dǎo)體器件。4、鋁型材殼體沒(méi)有金屬污染，沒(méi)有毒性，表面氧化層沒(méi)有揮發(fā)性金屬。對(duì)于晶圓生產(chǎn)35-45%的溫度范圍內(nèi)。