以PP/EPDM為基料的TPV主要應用在以下幾個方面：

（1） 建筑密封條領域：通常是取代傳統(tǒng)的EPDM橡膠，因為在耐氣候方面的優(yōu)勢，建筑行業(yè)密封條一般都使用EPDM，另外TPV加工方便，所以自TPV誕生以來，建筑行業(yè)一直是TPV的一個重要市場；

（2） 汽車密封制品領域：隨著汽車輕量化、環(huán)境友好考慮，TPV取代了更多的傳統(tǒng)EPDM、NBR，在車窗密封條、三角窗、玻璃導槽、前后風擋玻璃包邊方面有著廣泛的應用；

（3） 電線電纜領域：對于戶外使用、需要柔韌性的電纜護套層，通常采用TPV、一般汽車點火線的護套或者絕緣層大部分都采用TPV；

用于汽車凈化的空氣通風管，采用三維交換吹塑成型技術能夠一邊切斷TPV和聚，一邊吹氣擠出(管子的兩端采用TPV以提高密封性;管子的其他腹部使用完全交聯(lián)型TPE以改善屈撓疲勞性和柔軟性;為降低成本和保持一定的剛性，在管子的直線部位使用PP) [5]。在把材料放到干燥箱中之前，應當先把干燥器的溫度升高到100℃。以往由幾個工件組合使用的部件可用一個工件代替，可大幅度縮減組合工序。此外，中空成型技術也在以一般吹氣擠出為基礎進行技術革新，開發(fā)成型精度良好的注射吹氣成型、模壓吹氣成型等新技術。

TPV的注射成型與硫化橡膠的相比，成型期短(不像硫化橡膠需保持一定時間)。目前，TPV在汽車領域的應用為廣泛，其次是建筑行業(yè)，再次是應用在家電領域，下面讓我們來分別了解一下TPV在各個領域的應用。TPV既可制備單純的注塑成型制品，也可與其他鏈烯類材料共用制備雙色成型制品。由于TPV具有鏈烯類硬段，與其他鏈烯烴互溶性好，無需特別的粘合層(靠熔融粘合)，很容易實施與PP/TPO/TPE等鏈烯類材質的嵌入成型即雙重注射成型，使產品整體牢固，使用壽命長，還可實現(xiàn)與聚酞胺等極性材質的雙色成型[5]。TPV用于汽車密封條的注射成型，可將密封條的注射成型、玻璃的熔融固化成型及二者的熱粘合融于一條生產線上，使密封條與玻璃成為牢固的整體，大大提高密封性。

關于tpv顆粒的應用知識你知道多少？

       1、關于硬度：首先您產品所要求的硬度是多少。

       2、熱塑性彈性體材料的加工方式，也就是您如何把TPV顆粒材料加工成終的制成品，比如常見的加工方式是注塑、擠出、吹塑、壓延、模壓等。

      3、您所生產的TPV產品是用在哪方面的。

     4、還要了解客戶對熱塑性彈性體材料是否有認證或者的標準要求。

     5、其次需要確認您對基料的要求，基料也就是做成熱塑性彈性體材料的主要原材料。

     6、然后就需要確認客戶對熱塑性彈性體材料的性能要求。