分析鋼化玻璃平整度影響原因

1.輥道被磨損

輥道經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間地使用和反復(fù)的清理，必然導(dǎo)致輥道的磨損，特別是在清理輥道上粘接的比較牢固的雜質(zhì)時(shí)，通常都使用打磨的方法進(jìn)行清理，長(zhǎng)期的使用和多次的清理會(huì)導(dǎo)致輥道磨失不均，一方面在同一輥道上出現(xiàn)粗細(xì)不均或出現(xiàn)偏心，另一方面輥道與輥道之間有時(shí)由于不同時(shí)更換卻同時(shí)使用，粗細(xì)不均的新舊輥道或磨損程度不同的輥道同時(shí)使用也會(huì)導(dǎo)致輥道粗細(xì)不均。以上結(jié)果的出現(xiàn)將導(dǎo)致輥道運(yùn)行表面的不平，玻璃在這種不平的輥道上zui終被加熱到軟化溫度并在不平的輥道上進(jìn)行傳動(dòng)，軟化的玻璃肯定會(huì)出現(xiàn)變形，玻璃這種變形保留到玻璃被增強(qiáng)以后會(huì)使鋼化后的玻璃產(chǎn)生變形。

鋼化玻璃產(chǎn)生應(yīng)力斑的其它因素

1.觀察角度

之所以我們能看到應(yīng)力斑，是由于可見光波段的自然光通過玻璃時(shí)發(fā)生了偏振，光線從玻璃(透明介質(zhì))的表面以某一角度反射時(shí)，就有部分光線發(fā)生了偏振，同樣透過玻璃的折射光也有部分發(fā)生偏振，當(dāng)光線的入射角的正切值與玻璃的折射率相等時(shí)反射偏振達(dá)到上限值。玻璃的折射率為1.5，反射偏振上限入射角為56°，即光線以56°的入射角從鋼化玻璃表面所反射的光基本都是偏振光。我們看到的反射光是從兩個(gè)各為4%反射率的表面反射的，離我們較遠(yuǎn)的次表面的反射光經(jīng)過了存在應(yīng)力玻璃，這部分光與離我們較近的一表面的反射光在玻璃表面發(fā)生干涉就產(chǎn)生了彩se斑紋，因此在以入射角56°觀察玻璃時(shí)應(yīng)力版很明顯。同樣的道理對(duì)于鋼化中空玻璃由于反射面較多偏振光也較多，對(duì)于有同樣應(yīng)力不均水平的玻璃，我們看到的應(yīng)力斑較清楚，顯得應(yīng)力斑很重。

鋼化玻璃均勻加熱的注意事項(xiàng)

1.要避免玻璃上下表面溫差對(duì)玻璃鋼化效果的影響。

上下表面溫差過大，很容易就會(huì)引起鋼化玻璃的凹凸、變形甚至是破碎，在生產(chǎn)過程中我們要做到以下兩點(diǎn)：首先放片時(shí)每爐玻璃的放片布置以及各爐的間隙時(shí)間要均勻;然后，為了輥?zhàn)訙囟鹊木鶆蛐院鸵恢滦?，避免玻璃板間輥?zhàn)訙囟冗^高，在放片時(shí)如果縱向出現(xiàn)間隙，在放下一爐玻璃時(shí)要補(bǔ)上這個(gè)間隙。

2.玻璃剛進(jìn)入爐體時(shí)，此時(shí)應(yīng)該增加對(duì)流加熱的方式，開啟上、下部熱平衡，通過爐內(nèi)的高溫溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，將爐內(nèi)高溫空氣進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，可有效地解決玻璃各點(diǎn)溫差大的問題。

在加熱后半段，鋼化玻璃各點(diǎn)溫差已不明顯，應(yīng)以提高加熱速度為主，可關(guān)閉各個(gè)熱平衡，直到玻璃溫度與設(shè)定的爐溫一致，加熱過程也就宣告結(jié)束。