空氣壓縮機排氣量降低的故障原因及維修方法：

、故障原因：空氣消聲濾清器及氣閥嚴密性不好維修方法：排氣量的降低還與空氣消聲濾清器及氣閥的嚴密性有關。必須對空氣消聲濾清器勤清冼。對氣閥板、閥片上的污垢進行清洗是有利于空壓機保證正常排氣量的。常規(guī)下每200小時就應清洗一次濾清器，每500～800小時應清洗一次氣閥。合肥華大通用公司歡迎大家前來咨詢

復盛空壓機分類：

一般用途復盛空壓機按國家標準規(guī)定，排氣壓力為0.7MPa。如果高于或低于此壓力，即屬非標 準特種復盛空壓機。復盛空壓機主要有以下幾種：按輸氣量(是指復盛空壓機工作時每分種排出的氣體換算成吸入狀態(tài) 的體積)分有小型機 (排氣量在10立方米/分以下)、中型機(排氣量在10～100立方米/分)、 大型機(排氣量在100 立方米/分以上)。按結構型式分有回轉式、活塞式、膜式復盛空壓機。常見的有活塞式和回轉式中的螺桿式、滑 片式。螺桿壓縮機轉子型線復雜，制造成本較高，但其體積小，質量輕，零件小。相同排氣量 的情況下，螺桿式壓縮機要比活塞式壓縮機貴很多，維修人員也必須有專門的知識和經(jīng)驗。

復盛空壓機注意事項：

一是應考慮排氣壓力的高低和排氣量大小。一般用途空氣動力用壓縮機排氣壓力為 0.7MPa，老標準為0 .8MPa。目前社會上有一種排氣壓力為0.5MPa的復盛空壓機，從使用角度看是不合理的，因為對風動工具而言其壓力余量太小，輸氣距離稍遠一些就不能使用。另外，從設計角度看，這種壓縮機設計為一級壓縮，壓比太大，易引起排氣溫度過高，造成氣缸積炭，導致事故發(fā)生。如果用戶所用的壓縮機大于0.8MPa，一般要特別制造，不能采取強行增壓的辦 法，以免造成事故。

停機注意事項：

1、首先按下OFF鍵，10～15秒鐘后智能控制器按預編程序停車。電動機才會停止。避免空壓機重負荷下直接停機；2、必要時，按下急停開關（紅色按鍵），切斷主控器和接觸器電源。3、空壓機停機后，不能馬上啟動，需等1~2分鐘左右，等系統(tǒng)將內部壓力自動排空，以防重負荷啟動損壞電機。4、空壓機在調試后，根據(jù)實際情況將壓力和其它參數(shù)調好，設為全自動控制模式。一般情況下，用戶不必自行調整。