2、帶清洗裝置的移印機

日本早在移印機上加裝了膠頭清洗裝置，改善了印刷質(zhì)量。在印刷過程中，由于膠頭表面的油墨不可能完全轉(zhuǎn)移到印刷品上，樹脂殘存的油墨會逐漸改變膠頭表面的圖文痕跡邊緣，引起清晰度的下降。解決這個問題有兩個辦法，一個是改善膠頭的脫墨能力，另一個是加裝膠頭清洗裝置。膠頭清洗裝置的特點是在移印膠頭退回過程中比普通的移印機多了一個在膠紙上面印刷的動作，其表面殘余的油墨會被清除。

移印鋼版在移印技術(shù)的使用中占據(jù)著主要地位，有100％的油盤式移印機和16％的油盅式移印機使用厚度在15ram左右的厚鋼版；另有77％的油盅式移印機使用厚度在0．2．5～0．5mm的薄鋼版，其制版技術(shù)相同，使用的基材也大致一樣。鋼版必須具有精細的組織結(jié)構(gòu)，表面光潔度要足夠高。前者保證腐蝕后的圖文邊緣的整齊性，進而確保網(wǎng)點結(jié)構(gòu)的完整，使印刷圖文的修邊銳利度和色彩還原得到較大程度的實現(xiàn)；后者保證刮墨的干凈程度以及耐印率。式移印機上使用的厚鋼版的表面度公差要求更高。表面度公差過大，一方面會加速油盅的磨損，另一方面也關(guān)系著油墨的封閉性。用在油盤式移印機上的鋼版，如要用在油盅式移印機上，要確保更高的表面光潔度和更低的平面度公差。

轉(zhuǎn)移印花是指經(jīng)轉(zhuǎn)印紙將染料轉(zhuǎn)移到織物上的印花工藝過程。它是根據(jù)一些分散染料的升華特性，選擇在150℃～230℃升華的分散染料，將其與漿料混合制成“色墨”，再根據(jù)不同的設計圖案要求，將“色墨”印刷到轉(zhuǎn)移紙上，然后將印有花紋圖案的轉(zhuǎn)移紙與織物密切接觸，在控制一定的溫度、壓力和時間的情況下，染料從印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上，經(jīng)過擴散作用進入織物內(nèi)部，從而達到著色的目的。 　　轉(zhuǎn)移印花有升華法、泳移法、熔融法和油墨層剝離法等幾種方法。其中以升華法轉(zhuǎn)移印花為成熟。