滾絲機(jī)的加工原理

     加工原理在滾絲機(jī)上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。5h，其回火工藝為580℃×1h 590℃×1h 560℃×1h硝鹽同火。L、R是參數(shù)相同的一對(duì)漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機(jī)的兩根主軸上，并可在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，L輪可通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動(dòng)，在受力時(shí)可繞夾具上過(guò)O點(diǎn)與機(jī)床主軸平行的軸線擺動(dòng)一個(gè)Φ角，以保證工件在冷軋過(guò)程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對(duì)滾狀態(tài)，同時(shí)便于裝夾工件。

    滾軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差及技術(shù)要求參照滾絲輪及圓柱測(cè)量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長(zhǎng)度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計(jì)算，所需材料可選用Cr12MoV(硬度59~62HRC)。

  在工業(yè)水平發(fā)達(dá)的社會(huì)，機(jī)械化生產(chǎn)已經(jīng)是各個(gè)行業(yè)的普遍存在了，本公司是一家專門從事滾絲機(jī)繼續(xù)的生產(chǎn)研發(fā)的，從而今天，我們公司簡(jiǎn)單聊聊日常生產(chǎn)中滾絲機(jī)的保養(yǎng)方法。

  1.操作員通過(guò)檢查后獲得書，允許操作員操作。操作員應(yīng)熟悉機(jī)器的性能和結(jié)構(gòu)，并且必須遵守安全和移交系統(tǒng)。

  2.工作前，應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定注油，油量應(yīng)保持適當(dāng)，油道暢通，油痕（窗口）明顯，油杯清潔。

  3.檢查各部件的緊固件是否松動(dòng)，控制機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，安全保護(hù)裝置是否良好。

  4.在開始工作之前，啟動(dòng)機(jī)器運(yùn)行5分鐘 - I Omin，并在開始工作前確認(rèn)潤(rùn)滑，液壓，電氣系統(tǒng)和每個(gè)傳動(dòng)部件正常運(yùn)行。

  5.根據(jù)機(jī)加工零件的技術(shù)要求，正確選擇和安裝滾壓模，滾壓模和矯直模，并對(duì)滾壓模的齒位和端面調(diào)整以及螺紋的錐度調(diào)整機(jī)加工零件正確執(zhí)行。鋼筋滾壓直螺紋連接技術(shù)，適用于工業(yè)與民用建筑物，要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度和延性的結(jié)構(gòu)重要部位的堅(jiān)向、斜向、水平鋼筋的連接施工。加工大型工件時(shí)，應(yīng)盡可能縮短固定軸承和可動(dòng)主軸兩點(diǎn)軸承座的跨距，以提高主軸的剛性;當(dāng)較小的工件采用懸臂軋制加工時(shí)，軋制壓力不得超過(guò)58800N，軋制寬度不得超過(guò)40mm。

  6.工作中始終注意操作，保持聯(lián)鎖，限位和進(jìn)料機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確可靠。 發(fā)現(xiàn)異常并及時(shí)檢查和處理。

   東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機(jī)械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計(jì)，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備。現(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機(jī)（滾絲機(jī)）、b車牙機(jī)（氣壓車牙機(jī)、油壓滾牙機(jī)）、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī)；

二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機(jī)（抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī)）、調(diào)直機(jī)（矯直機(jī)）、.縮頭機(jī)（縮口機(jī)）、 拉花機(jī)；

 東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司始創(chuàng)于2000年，公司一慣秉承“誠(chéng)信至上，客戶至上”的宗旨去服務(wù)客戶，“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的公司方針去順應(yīng)市場(chǎng)的發(fā)展，公司主要產(chǎn)品包含滾牙機(jī)，拉拔機(jī)，矯直機(jī)，拉絲機(jī)等，根據(jù)長(zhǎng)期生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的積累和產(chǎn)品的市場(chǎng)需求，推出自動(dòng)化系列設(shè)備，使設(shè)備性能更穩(wěn)定，操作更簡(jiǎn)便，人力及時(shí)間更節(jié)??；4．運(yùn)行費(fèi)用低：在保證加工精度的前提下，每付軋輥可連續(xù)加工零件20萬(wàn)件以上，每件費(fèi)用不到1分錢。全方面為客戶提供加工機(jī)械設(shè)備解決方案，已成為了行業(yè)內(nèi)的帶頭

 要是接反了的時(shí)候冷卻液就無(wú)法出來(lái)，或者是出來(lái)的非常少。且在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。主電機(jī)是可以不考慮的，要根據(jù)加工工件以及使用的滾壓模具在面板上面的選擇開關(guān)來(lái)決定是向左或者是向右旋轉(zhuǎn)，要是相序有誤的時(shí)候，只要把電源線中隨意的兩條相線換一下位置就可以了。要是液壓泵以及冷卻水泵轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相抵的時(shí)候，可以把液壓電機(jī)接線盒里面的線換一下就可以了。滾絲機(jī)，是生產(chǎn)外圓周螺紋的機(jī)械設(shè)備。

 全自動(dòng)三軸滾絲機(jī)特點(diǎn)有：該機(jī)床集機(jī)械、電器、液壓為一體，各系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)、性能穩(wěn)定；3、直接軸向或徑向擠壓成型，ISO5級(jí)，可加工壓力角大于2度的所有花鍵，包括矩形花鍵，漸開線制花鍵模數(shù)大可達(dá)4。操作時(shí)，只需輕輕點(diǎn)開開啟按鈕，該機(jī)床即可自動(dòng)完成所需加工工件的卡緊、進(jìn)給、剝肋、整徑、滾絲、退回、松卡全過(guò)程；該機(jī)床加工工件（絲長(zhǎng)≤200mm）全過(guò)程約需35秒；該機(jī)床加工范圍大，可加工M16--27范圍內(nèi)各種金屬桿體螺紋，一機(jī)兩用，集整徑、滾絲于一身，一次裝卡即可完成兩種加工工序，即可單獨(dú)整徑，也可單獨(dú)滾絲，一臺(tái)設(shè)備抵一般加工方法兩臺(tái)設(shè)備使用；該機(jī)床所加工螺紋牙型好，精度高，完全滿足MT146.12--2002標(biāo)準(zhǔn)要求。