活塞空壓機生產(chǎn)前的檢查

在啟動活塞空壓機前，有必要對其作一些檢查，以排除故障隱患。啟動前的檢查主要有電源電壓的檢查和油位的檢查。

電源電壓：電源電壓的波動范圍要求為±5%左右。

油位檢查：油位一般在油標的1/3～2/3為宜。低于油標1/3時，應及時添加經(jīng)過濾的同牌號潤滑油，冬天宜用13#壓縮機油，夏季應用19#壓縮機油。溫度在10℃以上用SAE30，10℃以下用SAE10即可。

空壓機后處理設備的選擇應遵循以下原則：

1、在環(huán)境粉塵量較大的工作場所，要安裝自潔式過濾器，以保護空壓機和凈化效果。

2、以含油量指標、含塵量指標的高低為依據(jù)，選擇配置幾級過濾器，并確認過濾器的類型。

3、壓縮空氣干燥凈化的流程主要是干燥、過濾的過程，同時也是一個溫度不斷降低的過程。溫度在凈化中扮演著重要的角色，進氣溫度、環(huán)境溫度都直接影響干燥、凈化的效果。

活塞空壓機第①次開機運行需要注意的事項

1、活塞空壓機不宜放在易1燃易1爆，化學腐蝕性物品旁。

2、卸掉枕木，墊木與抱箍以及一些支撐等現(xiàn)場純在的雜物。

3、活塞空壓機的機油要加夠，否者會引起高溫，嚴重燒毀轉(zhuǎn)子。

4、溫度，壓力，壓力差加卸載電磁閥，電機過電流，欠電壓等安全聯(lián)動裝置是否合格。

5、水冷型的空壓機就要接通水路。

6、檢查油氣管是否安裝正確。

7、檢查活塞空壓機就地控制攀和安裝設備是否良好，報警指示燈是否正常顯示。

活塞式空壓機排氣量降低的原因

活塞式空壓機的排氣量的情況也可以作為考量空壓機工作效率的一個指標，排氣量的大小標志著空壓機將氣體輸送進氣缸的能力，我們需要了解活塞式空壓機排氣量降低的原因，才能運用手段將排氣量恢復到正常的水平線。

在活塞式空壓機發(fā)現(xiàn)排氣量降低的情況時，如果伴有敲缸的聲音，我們需要檢查消聲器并進行清洗，觀察油位情況，出現(xiàn)這類情況zui有可能是缺油造成的，缺油的情況會造成運動部件摩擦加劇。如果發(fā)現(xiàn)油位過低，需要添加新油，檢查運動部件是否損傷，損傷嚴重的需要進行更換。