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列管式換熱器堵塞的解決方法
一、增加監(jiān)測點
在空分裝置改造時,臥螺離心機在列管式換熱器的每個板式單元的各個通道的進出口管線上增設(shè)了溫度測量點。
二、清洗列管式換熱器
對換熱器進行清洗,同時增加換熱器單元。
三、加強現(xiàn)場的檢修施工管理
要求對檢修實行全過程控制。在裝、卸分子篩之前,都須在管上法蘭處加裝盲板。并采取專人負責、監(jiān)督的方式,嚴格執(zhí)行設(shè)備檢修驗收程序,嚴格把好檢修質(zhì)量關(guān)。進一步完善檢修后的工藝處理步驟。對檢修過程可能對列管式換熱器造成的危害和隱患進行評估,并制定相應的應急方案,減少故障發(fā)生的可能性。
列管式換熱器滲漏的問題解決
若是發(fā)生了列管式換熱器滲漏,大多企業(yè)的做法就是采購質(zhì)量高的列管式換熱器,經(jīng)過細心維護,讓列管式換熱器壽命盡可能的延長,不可避免的出現(xiàn)滲漏以后,就會停機堆焊,2~4人需要幾天時間才能修復完成。
通過提前對新列管式換熱器的保護,這樣能治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問題,更能讓使用后化學物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點,在以后的定期維修時,也可以涂抹復合材料來保護的金屬;即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象,也可以修復,避免了長時間的堆焊維修影響生產(chǎn)。
正是由于此種精細化的管理,才使得列管式換熱器滲漏問題出現(xiàn)的概率大大降低,不僅降低了換熱器的設(shè)備采購成本,更保證了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時間,提高了產(chǎn)品競爭力
在列管式換熱器的使用過程中,常常會需要進行熱補償,進行熱補償?shù)脑蚴鞘裁茨??是因為如果換熱器中有管程和殼程的話,那么,是通過管板和換熱管分開來的。而當管程和殼程溫度壓力不同時,是會導致筒體和換熱管的伸長量,是有所不同的,但是它們是同時被管板給束縛住的,所以通過自身無法來達到平衡,這時需要使用到補償器,來進行調(diào)節(jié)和補償,進而保證列管式換熱器的正常工作。
為了解決列管式換熱器熱應力的破壞問題通常采用熱補償?shù)姆椒?,主要有?
(1)減少管子與殼體的溫差,管壁溫度接近換熱系數(shù)比較大的流體的溫度,因此可以將換熱系數(shù)大的流體通過管程,溫度比較低時可以進行保溫。
?。?)裝置撓性構(gòu)件。在殼體上裝上具有膨脹結(jié)構(gòu)的膨脹節(jié)使殼體有一定的膨脹適應作用,因此可以消除一部分的熱應力。
?。?)使殼體和管束都可以自由伸縮。殼體和管束都有膨脹機構(gòu)可以完全消除熱應力。在浮頭式換熱器和U型管式換熱器中應用比較多。
?。?)彈性管板補償。在高溫高壓條件下工作的管板,其強度要求和減少熱應力的要求是相互矛盾的,板厚和熱應力的大小是此消彼長的。因此可以在管板的軸向和徑向來消除熱應力。
(5)雙套管溫度補償。這種方法多在高溫高壓的情況下采用管程流體出入口和一個環(huán)形空間相連接,使管內(nèi)流體和殼程流體的溫差減少,完全消除熱應力。