今天，客戶把握新型取料機，包括機架開口滾輪的角度、管理滾輪的每一側(cè)鏈接到滾輪支承、每個滾輪支承軸和機械設(shè)備，根據(jù)連接框架的角度耦合、兩個外部傳動齒輪的結(jié)構(gòu)在同一側(cè)框架、兩個帶齒條的傳動齒輪、兩個傳動齒輪傳動系統(tǒng)齒輪在同一側(cè)的傳動齒輪、兩個傳動齒輪在同一側(cè)的傳動齒輪、兩個機架根據(jù)發(fā)動機曲軸連接維持360個轉(zhuǎn)動。4、在圓形堆取料機輸送線路上，特別是在取料、卸料和轉(zhuǎn)運點必須保證物流順暢，在取、卸料峰值能力時不應(yīng)有物料溢出或堵塞現(xiàn)象。

 關(guān)于堆取料機的設(shè)計與制造的 基本要求表現(xiàn)如下：

1 、應(yīng)保證堆取料機在正常工作條件下(包括簽約各方同意的氣候條件)整機的強度、剛度和穩(wěn)定性。

2、 無論是工作狀態(tài)或非工作狀態(tài)，堆取料機在規(guī)定的俯仰范圍內(nèi)所處的各種位置上，整機均應(yīng)處于穩(wěn)定狀態(tài)。

3 、懸臂在規(guī)定俯仰范圍內(nèi)不允許有影響整機穩(wěn)定性的震動。

4、 在圓形堆取料機輸送線路上，特別是在取料、卸料和轉(zhuǎn)運點必須保證物流順暢，在取、卸料峰值能力時不應(yīng)有物料溢出或堵塞現(xiàn)象。

5 、在正常工作條件下，輸送機的傾角和承載件結(jié)構(gòu)必須防止被輸送物料的打滑或意外掉落。

6 、在平臺和通道上，凡能觸及到的旋轉(zhuǎn)和移動件都應(yīng)設(shè)置防護柵或防護罩。   對于因露天而影響使用性能的機、電器件應(yīng)設(shè)防雨罩，必要時還應(yīng)設(shè)有檢視孔。

7 、高壓電器應(yīng)保證具有規(guī)定的安全距離。有人員通過處(如高壓變壓器等)應(yīng)裝設(shè)安全欄柵。

8、 根據(jù)堆、取物料的不同特點，應(yīng)在取料及物料轉(zhuǎn)載等揚塵處采取防塵措施。  司機室內(nèi)粉塵含量應(yīng)小于10mg／m3，設(shè)備粉塵排放量應(yīng)小于150mg／m3。

9 、司機室內(nèi)噪聲應(yīng)小于70 dB(A)。

10 、堆取料機上禁止人們觸動的部位、緊急停止按鈕、消防設(shè)備以及防護欄桿等均應(yīng)按GB 2893的規(guī)定涂安全色。

2.1采用先進的設(shè)計方法，如計算機輔助設(shè)計、三維設(shè)計及鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計。吸收國外的先進技術(shù)，加上設(shè)計制造堆取料機的經(jīng)驗以及不斷的總結(jié)提高，在設(shè)計中做到技術(shù)先進合理，設(shè)備使用可靠。

     2.2采用先進的生產(chǎn)設(shè)備和工藝手段做保證，如鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線可保證所制造的產(chǎn)品的質(zhì)量和耐腐蝕能力提高，大型銑鏜機的使用提高了大型部件的加工質(zhì)量。大型結(jié)構(gòu)件廠內(nèi)整體演裝，驅(qū)動部分廠內(nèi)試車，回轉(zhuǎn)部分采用模具配制。

     2.3采用新型材料，如耐磨材料，復(fù)合材料。

     2.4外配套件采用國內(nèi)外先進產(chǎn)品。

     2.5采用軟啟動和變頻控制，減少沖擊對設(shè)備的損害。

     2.6設(shè)備設(shè)置了各種保護措施。

     2.7先進的檢測手段和嚴格的質(zhì)量管理制度。

將DeviceNet總線應(yīng)用于逐漸得到廣泛應(yīng)用的圓形料場堆取料機,可減少電纜成本,改善設(shè)備間通信功能,提供設(shè)備級診斷功能,便于及時查找并解決故障,保障生產(chǎn)連續(xù)性。以某電廠圓形料場堆取料機DeviceNet網(wǎng)絡(luò)為例,介紹了其系統(tǒng)設(shè)計與應(yīng)用情況。取料機的產(chǎn)品特點：1、平臺整體結(jié)構(gòu)具有相應(yīng)的強度和剛度，起升過程中不會變形。該電廠圓形料場堆取料機2年的正常運行顯示了該網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定性和智能化特性,可在圓形堆取料機項目中推廣應(yīng)用。