巨升煤礦一起與您分享根據(jù)支架各部件的功能和作用，其組成可分為4個部分：

   (1) 承載結(jié)構(gòu)件，如頂梁、掩護梁、底座、連桿、尾梁等。其主要功能是承受和傳遞頂板和垮落巖石的載荷。

   (2) 輔助裝置，如推移裝置、護幫(或挑梁)裝置、伸縮梁(或插板)裝置、活動側(cè)護板、防倒防滑裝置、連接件等。這些裝置是為實現(xiàn)支架的某些動作或功能所必需的裝置。

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巨升煤礦專業(yè)生產(chǎn)液壓支架千斤頂、液壓支架立柱、礦用單體液壓支柱等產(chǎn)品。

巨升煤礦一起與您分享：   

1.液壓支架活塞桿電鍍工藝流程

鍍前檢驗---裝掛具---化學除油--電解除油---水洗--活化酸洗--水洗--反刻處理--活塞桿鍍鉻--回收水洗--水洗--卸掛具--檢驗

2.液壓支架活塞桿加工工藝流程

連桿采用35號鋼，加工工藝為：冷拉成型一車削一連續(xù)式中頻感應淬火一預磨外圓一預精磨外圓一精磨外圓一超精加工一電鍍鉻一去氫回火一超精研磨。為了提高活塞桿表面質(zhì)量與耐蝕性關(guān)系，在電鍍鉻前加入超精加工工序。 

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巨升煤礦一起與您分享液壓支架的運輸注意事項：   

1、液壓支架及大型設(shè)備進入道岔、車場后，進出車不能同時進行，只準完備一項后再進行另一項。

2、絞車運輸液壓支架時，每次只能掛一個車。各部絞車崗位工負責檢查支架及大型設(shè)備捆綁情況，凡裝車不正、偏移、捆綁不緊、不牢的車輛必須經(jīng)處理合格后方可掛運。

3、液壓支架運輸司機在工作中要嚴格掌握絞車的運行速度，做到慢而穩(wěn)，嚴禁放飛車。工作中要集中精力，時刻注意鋼絲繩的受力情況，有異常立即停車檢查處理。

4、運輸液壓支架的絞車必須配備有經(jīng)驗且經(jīng)過培訓持有上崗證的司機，絞車司機必須扎好袖口，做到衣著整齊，持證上崗。開車前要做好檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須處理好。 

閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：

1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

2、所有零部件進行脫脂處理；

3、脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；

4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；

5、逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；

6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。