水泥制管機分懸輥式，立式，液壓式三種，同時配備離心成型機和承插式自應力鋼筋混凝土輸水管管模使用。

 水泥制管機如何防止潮濕生銹其重點是對設備的檢查是否到位，特別是在設備密封的環(huán)境內，那時候設備無法與外界進行良好的空氣接觸，從而產(chǎn)生較大的溫度濕度的差值，如此一來時間長久設備處理不當，就會水泥制管機的零件變形也有可能導致設備零件無法正常的發(fā)揮功能。在必要的時候還應該按照設備的要求更換零部件，對設備進行一定的調試。

水泥制管機芯模的振動過程是半剛性和剛性混凝土，垂直內模振動和徑向擠壓。當振動受內模振動力和振幅控制時，混凝土以好的振動力壓實，得到C50高強度混凝土，使水泥管道的抗負荷能力和防滲性能優(yōu)于離心和懸掛進行懸輥處理。

水泥制管機磨合期的注意事項：

1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質，并注意檢查整機的密封性。

2、磨合期結束，應對水泥制管機進行強制保養(yǎng)，水泥制管機做好檢查和調整工作，同時注意油液的更換。

水泥管機的磨損主要是由水泥管端機造成的軸向運動造成的模具運動原因：離心機安裝不均勻;當所述進料在一端過于集中時所述模具;一組或一組支撐輪的水平中心線和整套支撐輪的中心線不垂直，由模具結構本身引起，由驅動軸的結構形式和長度引起;車輪和轉輪之間的間隙尺寸原因不同。采用雙點結構新型，具有結構緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，產(chǎn)量高的特點，水泥管可生產(chǎn)2米長，直徑800-1200mm的混凝土和鋼筋混凝土管，管材接口分為平面，口，插座。每班5-6人，每小時可生產(chǎn)6-8個。