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水泥管模具正確使用方法
1.水泥管模具的開、合模作業(yè)必須在固定的安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行,該區(qū)域不得進(jìn)行不相關(guān)的、有危險性其它作業(yè)。
2. 幫忙懸輥式水泥制管機(jī)械成型工進(jìn)行水泥管模具上機(jī)和下機(jī)的安全操作。
3.開模次序:拆承口擋圈-松模具螺栓-啟蓋模-吊裝排水管-卸插口擋圈。
4.合模次序:插口擋圈-合模蓋-緊模具螺栓-鋼筋骨架-承口擋圈。
水泥管模具失效形式及原理
水泥管模具模具種類繁多,工作狀態(tài)差別很大,損壞部位也各異,但失效形式歸納起來大致有三種,即磨損、斷裂、塑性變形。
模具在工作時,與成形坯料接觸,產(chǎn)生相對運動。由于表面的相對運動,接觸表面逐漸失去物質(zhì)的現(xiàn)象叫磨損。磨損失效可分以下幾種:
a. 疲勞磨損
兩接觸表面相對運動時,在循環(huán)應(yīng)力(機(jī)械應(yīng)力與熱應(yīng)力)的作用下,使表面金屬疲勞脫落的現(xiàn)象稱為疲勞磨損。
b. 氣蝕磨損和沖蝕磨損
金屬表面的氣泡破碎,產(chǎn)生瞬間的沖擊和高溫,使模具表面形成微小麻點和凹坑的現(xiàn)象叫氣蝕磨損。
液體和固體微小顆粒反復(fù)高速沖擊模具表面,使模具表面局部材料流失,形成麻點和凹坑的現(xiàn)象叫沖蝕磨損。
c. 磨蝕磨損
在摩擦過程中,模具表面和周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng),再加上摩擦力的機(jī)械作用,引起表面材料脫落的現(xiàn)象叫磨蝕磨損。
水泥制管模具零件材料的放置規(guī)定
1、水泥制管模具對加工過程中的材料、零件作適當(dāng)?shù)臉?biāo)識,防止加工出錯。 2、水泥制管模具中所有模具零件在生產(chǎn)過程中的工序間轉(zhuǎn)移都由模具工來完成。要卡住模具,不可讓其活動,特別是在直徑的半模開口方向要固定住。 3、水泥制管模具模具零件在加工、轉(zhuǎn)移過程中應(yīng)置于相應(yīng)位置,進(jìn)行定置管理。 4、水泥制管模具小零件和電極應(yīng)放置在塑料盒或吸塑料盒里,不能疊壓用手直接搬運,防止碰撞、缺角。
水泥制管模具的芯模振動工藝
泥制管模具芯模振動工藝(內(nèi)模振動工藝):此工藝采用半干硬性混凝土,立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型,成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整,以的振動力密實混凝土,從而得到高強(qiáng)度的管體混凝土,使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。擁有各種良好的生產(chǎn)、檢測設(shè)備近百套,技術(shù)工40多人,已形成年生產(chǎn)1000多臺(套)的生產(chǎn)能力,受到客商高度評價。同時此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護(hù)層均勻,不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象,保障了管材的使用壽命。
青州市和諧建材設(shè)備制造有限公司山東省青州市,公司始建于一九九六年,占地面積5萬多平方米,(生產(chǎn)水泥制管機(jī),水泥制管設(shè)備,水泥管模具,水泥電桿設(shè)備。)是建材設(shè)備行業(yè)集科研開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試服務(wù)于一體的生產(chǎn)制造廠家。液體和固體微小顆粒反復(fù)高速沖擊模具表面,使模具表面局部材料流失,形成麻點和凹坑的現(xiàn)象叫沖蝕磨損。擁有各種良好的生產(chǎn)、檢測設(shè)備近百套,技術(shù)工40多人,已形成年生產(chǎn)1000多臺(套)的生產(chǎn)能力,受到客商高度評價。