水泥制管機(jī)利用輥軸支撐管模并對(duì)管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當(dāng)輥軸帶動(dòng)管模作高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下沿管模內(nèi)壁分布形成管狀。當(dāng)管模帶動(dòng)內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過(guò)輥軸時(shí)輥軸與管模之間的混凝土被壓實(shí)形成管體。

水泥管在水泥制管機(jī)上制作完成后將水泥管和模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)大約需要3—4小時(shí)，蒸養(yǎng)過(guò)程需要3個(gè)階段：蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度有低溫（30-40度）到高溫（100度）需要1個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間，第二階段需要保持1個(gè)小時(shí)左右的高溫（100度左右），第三階段由高溫到低溫也需要1個(gè)小時(shí)左右時(shí)間。

水泥制管機(jī)的步驟及特點(diǎn)：

　　1、合理選擇水泥品種。

　　2、適當(dāng)控制的水灰比及水泥用量。

　　3、選用較好的砂、石骨料。　

　　4、摻用引氣劑或減水劑。

　　5、改善水泥制管機(jī)的施工操作方法。

　　具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特性。

水泥制管機(jī)，制造水泥管的設(shè)備。水泥管在城市及鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)中，應(yīng)用很多，制造水泥管的設(shè)備，我廠有懸輥式水泥制管機(jī)、離心式水泥制管機(jī)、芯模振動(dòng)制管機(jī)、立式擠壓制管機(jī)、立式模振水泥制管等分類(lèi)，水泥制管生產(chǎn)的相關(guān)配套設(shè)備，龍門(mén)吊、配料機(jī)等，我廠也專業(yè)供應(yīng)。

水泥制管機(jī)械水泥管模具外表面質(zhì)量，焊接接頭結(jié)合處的錯(cuò)位 用鋼直尺測(cè)量，模具外表面應(yīng)無(wú)mao刺、銳邊、焊渣和碰傷等影響外觀質(zhì)量的缺陷，焊接接頭結(jié)合面處的錯(cuò)位不大于1。

外觀要求  用目測(cè)和手感法測(cè)量，縱向、環(huán)向筋板配置平直，模具外表面涂漆要求應(yīng)符合JC/T 402的規(guī)定。

芯模振動(dòng)水泥制管機(jī)：

優(yōu)點(diǎn)：

（1）生產(chǎn)效率較高，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量好；

（2）沒(méi)有廢（余）漿，噪聲??；

（3）自動(dòng)化程度高。

濕法振動(dòng)成型水泥制管機(jī)：

（1）投入少，投產(chǎn)快；

（2）設(shè)備投資小，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)；

（3）外觀質(zhì)量可以接受，適于大口徑管生產(chǎn)。

水泥制管機(jī)的基本保養(yǎng)

　　在水泥機(jī)械的制作過(guò)程中，水泥制管機(jī)起到非常重要的影響，因此被長(zhǎng)期進(jìn)行選擇。當(dāng)然我們?cè)谶x擇使用的同時(shí)，一定要注重其制管機(jī)的基本保養(yǎng)，從而確保我們的制管機(jī)，能夠更為持久的進(jìn)行使用操作。

　　首先我們必須確保水泥制管機(jī)的清潔。因此要定期對(duì)制管機(jī)產(chǎn)品，進(jìn)行必要的清洗，從而確保產(chǎn)品的附近，不存在囤積的水泥漿，畢竟水泥漿囤積過(guò)度，往往對(duì)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，是非常不利的。

水泥管機(jī)的磨損主要是由水泥管端機(jī)造成的軸向運(yùn)動(dòng)造成的模具運(yùn)動(dòng)原因：離心機(jī)安裝不均勻;當(dāng)所述進(jìn)料在一端過(guò)于集中時(shí)所述模具;一組或一組支撐輪的水平中心線和整套支撐輪的中心線不垂直，由模具結(jié)構(gòu)本身引起，由驅(qū)動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)形式和長(zhǎng)度引起;車(chē)輪和轉(zhuǎn)輪之間的間隙尺寸原因不同。