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什么是mes|mes的定義
美國先進制造研究機構(gòu)AMR(Advanced Manufacturing Research)將MES定義為"位于上層的計劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)",它為操作人員/管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當前狀態(tài)。4、目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少。
制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(Manufacturing Execution System Association,MESA)對MES所下的定義:"MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。(3)半成品/產(chǎn)品,以及生產(chǎn)過程能夠進行有效追溯,通過記錄的生產(chǎn)數(shù)據(jù),統(tǒng)計分析產(chǎn)品、設(shè)備、材料供應(yīng)、人力資源等的數(shù)據(jù),為決策、提高生產(chǎn)效益提供準確的數(shù)據(jù)依據(jù)。當工廠發(fā)生實時事件時,MES能對此及時做出反應(yīng)、報告,并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動,有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作過程,從而使其既能提高工廠及時交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。"
誠佰網(wǎng)絡(luò)|誠佰網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品開發(fā)
產(chǎn)品開發(fā)已經(jīng)取得的成果:
1.研究適合離散制造生產(chǎn)流程和管理的結(jié)構(gòu)設(shè)計、理論和實時算法。
2.研究MES與ERP/SFC的集成技術(shù)。
3.根據(jù)已開展的CIMS項目,建立管理模型和實時數(shù)據(jù)庫,進行模仿研究。
4.現(xiàn)場功能測試,反復(fù)優(yōu)化產(chǎn)品體系功能。
5.結(jié)合實際,試點運用,發(fā)展為成套產(chǎn)品體系。
業(yè)務(wù)方向
本產(chǎn)品面向離散型制造業(yè),是工業(yè)生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)中的"車間制造執(zhí)行及設(shè)備信息集成系統(tǒng)",是提高企業(yè)敏捷制造水平的系統(tǒng)產(chǎn)品,在湯臣倍健、箭牌、中集集團等企業(yè)均有具體項目實施。
誠佰網(wǎng)絡(luò)|MF-MES系統(tǒng)功能:
系統(tǒng)功能:
MF-MES系統(tǒng)提供一個快速反應(yīng)、有彈性、精細化的制造業(yè)規(guī)范的管理模式,采用電子信息化技術(shù),來解決制造企業(yè)的困擾。再加上行業(yè)的實際導(dǎo)入經(jīng)驗不斷積累,遇到相關(guān)問題也能輕車熟路,對癥下藥,利用以前豐富的實踐經(jīng)驗,輕松解決,這些就是專業(yè)性最為直接的表現(xiàn)。幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。(1)管理企業(yè)或?qū)隕RP中的計劃,并將工廠級的生產(chǎn)計劃逐級分解為生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)的工序計劃。
(2)管理生產(chǎn)現(xiàn)場的資源,包括對設(shè)備、人力和物料等進行規(guī)范的管理。對產(chǎn)品、物料等采用掃描槍自動識別,提升效率,杜絕人為錯誤。
(3)根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和資源情況,分析生產(chǎn)能力,及時發(fā)現(xiàn)瓶頸問題,對有關(guān)進行和后續(xù)進行的生產(chǎn)、工序計劃進行靈活的調(diào)整。
(4)加強了生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)控,通過自動識別、即時記錄和數(shù)據(jù)采集,減少了人工操作,對物料的準備、短缺或錯誤,能夠及時知道并采取行動,加快了與生產(chǎn)制造的匹配節(jié)奏。
誠佰網(wǎng)絡(luò)|比鄰R2E-MES系統(tǒng)功能
MES系統(tǒng)功能
主要包括:排產(chǎn)、生產(chǎn)、設(shè)備維護、質(zhì)量。
比鄰R2E-MES能通過信息的傳遞對從生產(chǎn)命令下發(fā)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。返回企業(yè)計劃層與過程控制層之間的信息"斷層"問題我國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點是"由上而下"按計劃生產(chǎn)。當工廠中有實時事件發(fā)生時,比鄰R2E-MES能及時對這些事件作出反應(yīng)、報告,并用當前準確的數(shù)據(jù)對它們進行約束和處理,這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使比鄰R2E-MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部那些沒有附加值(NVA-Non Value Added)的活動,有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作過程,同時提高了工廠及時交貨的能力,改善了物料的流通性能,提高了生產(chǎn)回報率。比鄰R2E-MES還能通過雙向直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)生產(chǎn)行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。
比鄰R2E-MES能夠幫助企業(yè)解決生產(chǎn)中遇到的一些瓶頸問題,從而改進生產(chǎn)線運行性能,達到降低在制品(WIP- Work In Process)庫存、縮短產(chǎn)品制造周期、提高生產(chǎn)效率并控制生產(chǎn)成本的目標