ZDGR系列中高壓電動機固態(tài)軟起動裝置(以下簡稱軟起動裝置)，主要適用于鼠籠式異步、同步電動機的起動和停止的控制與保護。它采用高質(zhì)量串聯(lián)用晶閘管，無級控制輸出電壓、使電動機平穩(wěn)地起動和停止。它具有過載、缺相、起動峰值過流等故障保護功能，使用它能有效地避免因電動機起動電流過大給電網(wǎng)帶來的有害沖擊、能在有限的電網(wǎng)容量下正常使用大功率電機并延長其使用壽命。晶閘管高壓軟起動裝置，實際是串接在三相交流相電壓與三相交流異步（及同步）電動機輸入端之間。通過同時調(diào)節(jié)三個獨立的反并聯(lián)晶閘管閥組件的導(dǎo)通電角度、來改變?nèi)喈惒诫妱訖C（及同步）的交流輸入電壓幅值，因此改變了三相輸入交流電流的有效值從而達到恒流起動或者按一定斜率變化曲線起動或停車的目的。

高壓電容補償柜用于提高功率因數(shù)的無功功率補償電容器，只能連接在軟起動器的輸入端，不得連接在輸出端，否則將損壞軟起動器中的可控硅功率器件。

(7)水電阻減壓起動時，因一開始便有較大的電流值，因此電動機仍有較大的加速度，在潤滑油尚未到位的的情況下電動機有較高的速度，仍會形成干磨，影響軸承壽命。與低壓電動機軟起動技術(shù)的性能   相比，水電阻的弱點似乎偏多了些，如果把它稱之為軟起動實在是有些不妥，故暫稱之為改進型減壓起動方法。可控硅的固態(tài)軟起采用可控硅串聯(lián)技術(shù)的中壓電機軟啟動裝置對元器件特性參數(shù)的一致性要求很高，元器件的篩選率很低，而且篩選儀器的價格很高，這致使裝置的價格較高。

另外在使用一段時間后，元器件的參數(shù)還會發(fā)生變化，使元器件的均壓性能降低，極易造成整串元器件的損壞，使這種裝置的可靠性降低，一旦元器件損壞，用戶很難修復(fù)，另外價格也很高?？煽毓璐?lián)式軟啟動裝置的輸出電壓連續(xù)可調(diào)（從零開始），因而不會產(chǎn)生過電壓。

我公司生產(chǎn)高壓防爆軟啟動器，防爆軟起動器、防爆軟啟動器、高壓固態(tài)軟起動、全數(shù)字中文顯示軟起動器、賓館控制器、智能無功功率補償器、抽油機節(jié)電控制柜、消防(加壓)水泵控制柜等高科技產(chǎn)品。

固態(tài)軟起動電子控制電路分為低壓、中高壓兩部分，并隔離成兩個獨立的部分。低壓電子部分包括控制界面和接口，CPU和主電源板是安裝在低壓控制室中。

A、CPU主控板:CPU板上裝有微處理器和通訊處理器，CPU決定各種操作功能，根據(jù)用戶的設(shè)定程序和檢測反饋信號來進行控制，CPU主板上裝有EPROM、EEPROM和DRAM寄存器，以及模擬和數(shù)字接口。

B、主電源板:也稱為主觸發(fā)板，它包括數(shù)字輸入輸出繼電器和接口，并連接到TCB板上，它控制旁路隔離接觸器的動作順序和SCR的觸發(fā)，這個板子上產(chǎn)生全部觸發(fā)信號和接收來自光纖隔離的反饋信號，把模擬信號轉(zhuǎn)換為CPU的數(shù)字信號，這些觸發(fā)脈沖也是利用光纖對中高壓環(huán)境進行隔離。

C、電壓、電子控制部分:中高壓主電源應(yīng)在TCB、觸發(fā)驅(qū)動器和TEMP/CT控制板工作之前斷開。

D、TCB(Terminal and Control Board)終端控制板是用戶的接線板，為了滿足UL安全標(biāo)準(zhǔn)，它位于中壓部分，但是并沒有實際和中壓部分聯(lián)結(jié)，只是和接觸器的控制線圈有連接，這個板子上包括用戶接線端子排、輸出繼電器(全部相同)輸入和控制電源接線、并且包括時間繼電器用于功率因數(shù)調(diào)整繼電器和其它外部元件。

E、觸發(fā)驅(qū)動板:位于SCR模塊組件上面，這些板子和主電源板通過光纖進行通訊聯(lián)系，通過脈沖變壓器把觸發(fā)脈沖信號進行放大來觸發(fā)SCR，在每個SCR模塊中每一對SCR使用一個觸發(fā)驅(qū)動電路板。

F、TEMP/CT:溫度控制板和電流互感器板子是裝在SCR模塊組件上，通過光纖把散熱器溫度和電流信號送到主電源板。

A、加速模式:提供了幾種加速模式，你可以根據(jù)感應(yīng)電機的負(fù)載情況選擇的起動曲線。

出廠設(shè)置為具有限流功能的電壓斜坡，也是的起動模式，可以滿足大多數(shù)應(yīng)用場合。初始轉(zhuǎn)矩設(shè)定為電機剛好能帶動負(fù)載轉(zhuǎn)動時的值，然后電壓逐漸的平滑上升，在限定的斜坡時間和電機起動電流范圍內(nèi)，使電機平滑到全速運轉(zhuǎn) 。下面三種起動狀態(tài)的分析: