催化燃燒設(shè)備-催化燃燒裝置-催化燃燒廢氣處理設(shè)備-中央除塵設(shè)備廠家

催化燃燒設(shè)備看起來比較簡單，但要實現(xiàn)達標排放，還是需要一定的技術(shù)水平以及實戰(zhàn)經(jīng)驗，從廢氣解決方案的設(shè)計，以及催化燃燒設(shè)備的設(shè)計和選型，包括吸附室的催化室的大小，以及催化劑的選擇，以及工程安裝后期的運營維護。

的事交給的人用，想用催化燃燒設(shè)備解決工業(yè)廢氣中的異味問題，要選擇有經(jīng)驗的催化燃燒設(shè)備廠家合作，相互之間充分溝通，才能達到更好的凈化效果。

吸附濃縮催化燃燒設(shè)備主要是處理哪些方面的？

活性炭吸附濃縮催化燃燒預(yù)處理階段:由于大多廢氣中都含有不同濃度的顆粒及粉塵，因此吸附濃縮催化燃燒設(shè)備必須有前置處理裝置，為了保證進入活性炭吸附箱的廢氣中顆粒物小于 5mg/m3，吸附濃縮催化燃燒設(shè)備在前端設(shè)置干式過濾器。吸附濃縮催化燃燒設(shè)備由初級、中級、三部分組成，目的就是保證活性炭不被堵塞，保證其吸附效果。

吸附濃縮催化燃燒設(shè)備主要處理涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味，吸附濃縮催化燃燒設(shè)備適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，尤其是對大風量的處理場合，其處理，經(jīng)過處理的氣體經(jīng)實時檢測可達標排放，均可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計上有什么別致的？

蓄熱式催化燃燒設(shè)備一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

防爆裝置：為膜片泄壓防爆，安裝在主機的頂部。蓄熱式催化燃燒設(shè)備運行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。

廢氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑，廢氣在進入床層之前必須進行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和蓄熱式催化燃燒設(shè)備預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，蓄熱式催化燃燒設(shè)備來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備原理：

蓄熱式催化燃燒設(shè)備簡稱RTO，RTO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。蓄熱式催化燃燒設(shè)備借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400。

介紹一下催化燃燒裝置換加熱棒及催化劑的步驟

催化燃燒裝置主要是利用催化劑來改變反應(yīng)條件以到達在較低條件下去除物的凈化設(shè)備，催化焚燒設(shè)備內(nèi)所發(fā)生的的氣-固相催化反應(yīng)的實質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。

　　在催化凈化過程中，催化劑用來下降化學反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)條件利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰焚燒，并將其氧化分解為的C02和H20，同時放出很多的熱能，然后起到清理廢氣中物質(zhì)的目的。

　　此外，催化燃燒裝置會不斷消耗催化劑和加熱棒，所以我們需要定期換加熱棒及催化劑，下面給大家介紹一下?lián)Q加熱棒及催化劑的步驟：

　　1、切斷電源，取下裝置面板，露出里面的催化燃燒裝置，取下預(yù)熱室面板，取出隔熱棉，確認加熱管的電阻值，找到破損的加熱棒。

　　2、取下加熱桿固定螺栓，取下加熱管，換相同尺寸的加熱桿。

　　3、依次安裝了暖棉和面板。催化劑的壽命通常為1-3年。如果使用過程中燃燒溫度明顯下降，催化活性就會下降，你需要換一種新的催化方法。

　　4、取出催化框架，取出舊的催化劑，由于催化劑中含有貴重金屬，需要通過認定單元進行處理。

　　5、換新的催化劑，填滿時間層，需要錯峰配置，然后將催化劑架放回機器。

　　6、按順序設(shè)置好人孔蓋、各面板。