噴淋塔噴淋處噴嘴堵塞解決辦法

發(fā)生原因：

1、噴淋塔內(nèi)及水箱液體更換頻率少、含粉塵和雜質(zhì)過多造成噴嘴堵塞；

2、噴淋塔水箱內(nèi)的酸(或堿)溶液添加不及時(shí)造成結(jié)晶噴嘴堵塞；

解決辦法：

1、拆下視窗板，在做好安全防護(hù)措施并有監(jiān)督人員在場(chǎng)的情況下，進(jìn)入塔內(nèi)按逆時(shí)針方向拆下噴嘴，水泵工作兩分鐘后封閉，然后按順時(shí)針裝上噴嘴。

2、酸(或堿)性塔:確保塔內(nèi)酸堿度，隨時(shí)測(cè)試水箱內(nèi)的PH值做好及時(shí)添加對(duì)應(yīng)的處理溶液，確保水箱內(nèi)的PH值；另外塔內(nèi)水每周需更換一次。

有機(jī)廢氣處理設(shè)備使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、廢氣治理設(shè)備和管道如果使用的材質(zhì)為易產(chǎn)生靜電的塑料，而且在直角和三通處更易產(chǎn)生靜電，應(yīng)做好防靜電措施，建議使用絕緣材料、防靜電材料。管道在設(shè)計(jì)安裝時(shí)需考慮有一定的斜度，方便積液排出，避免積液殘留混合物過多引起二次暴炸，有條件的應(yīng)定期清理管道。在各車間廢氣支管上加裝阻火器，以防事故狀態(tài)下的火災(zāi)蔓延。廢氣處理管道應(yīng)優(yōu)先采用不銹鋼材料，以便更好的消除廢氣治理設(shè)備管道的靜電。

2、廢氣處理設(shè)備廠家都要使用風(fēng)機(jī)，應(yīng)注意平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)，杜絕失油脫焊，防止金屬摩擦產(chǎn)生高熱、火花現(xiàn)象。

3、PP材料為易然材料，用PP材質(zhì)做的噴淋塔能用潛水泵的盡量用潛水型污水泵，或者用離心泵。電機(jī)盡量離塔體遠(yuǎn)，用液下泵的泵體如果被異物卡住會(huì)導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱，如果電路有問題，開關(guān)如果不跳的話會(huì)導(dǎo)致電機(jī)起火，從而引起PP噴淋塔起火。因此要杜絕電路老化短路現(xiàn)象。

4、UV光氧催化適用于低濃度廢氣，起火原因主要是廢氣在管道內(nèi)集聚導(dǎo)致廢氣濃度高。通電后因線路電器問題，產(chǎn)生火花導(dǎo)致起火，因此開光氧設(shè)備前應(yīng)提前10分鐘開風(fēng)機(jī)，待管道內(nèi)廢氣濃度降低后再開光氧設(shè)備，防止發(fā)生火災(zāi)現(xiàn)象。

大部份行業(yè)用到真空機(jī)組，那么真空機(jī)組的類型有哪些呢，怎么組合選型？真空機(jī)組一般依據(jù)主泵的類型來命名，比如水環(huán)真空機(jī)組，水環(huán)羅茨機(jī)組，螺桿真空機(jī)組等等，依據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)來進(jìn)行分類，如含油真空機(jī)組與無油真空機(jī)組；常見的是，是按真空使用規(guī)模來分，可分為低真空機(jī)組、中真空泵機(jī)組、高真空機(jī)組及超高真空機(jī)組，下面和鑫光公司一起來了解一下吧。

真空機(jī)組類型：

低真空機(jī)組，作業(yè)壓力高、排氣量大，多用于真空運(yùn)送、真空浸漬、真空過濾、真空干燥機(jī)真空脫氣等。低真空機(jī)組常用的主泵，容積式真空泵中的往復(fù)泵、水環(huán)泵、油封機(jī)械泵、螺桿真空泵、濕式羅茨泵以及噴射泵、分子篩吸附泵等這些直排大氣型的真空泵都可以擔(dān)任，但依據(jù)被抽氣體的清潔程度、濕度及其他條件，需裝備除塵器、氣水油水分離器、枯燥阱等設(shè)備。

中真空機(jī)組，適用于需求大抽速和獲得中真空的各種真空體系中，如鍍膜機(jī)、真空冶煉、真空熱處理及化工、電工焊接等職業(yè)。以往中真空機(jī)組由羅茨真空泵 油封機(jī)械泵、羅茨真空 水環(huán)真空泵以及雙羅茨真空泵這樣的組合居多。跟著螺桿真空泵這樣的無油真空泵的鼓起，羅茨真空泵 螺桿真空泵這樣的無油真空機(jī)組也逐步增多，適應(yīng)性更廣。

高真空機(jī)組,作業(yè)于分子流狀態(tài)下，作業(yè)壓力區(qū)間在10-2～10-6Pa，排量小、抽速大，一般情況下主泵由擴(kuò)散泵、分子泵、鈦提高泵以及低溫冷凝泵等來承擔(dān)，因?yàn)樗鼈儫o法直接在大氣下作業(yè)，因而必須裝備前級(jí)泵、預(yù)抽泵等，特殊情況下為防止氣壓動(dòng)搖還需求裝備維持泵與儲(chǔ)氣罐等。

超高真空機(jī)組,作業(yè)壓力區(qū)間在10-6～10-10Pa，需求主泵的極限真空要在10-7～10-8Pa以上且在作業(yè)壓力區(qū)間內(nèi)確保相應(yīng)的抽速，如濺射離子泵、渦輪分子泵等，并且對(duì)體系組成的資料要求能飽嘗200～450℃高溫烘烤并確保低漏氣率與出氣率等。