作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。碳化硅主要有四大應用領域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應，不能算高新技術產(chǎn)品，而技術含量較高的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟。它對鋼材性能的主要影響：使鋼材產(chǎn)生熱脆、減低鋼的力學性能及焊接性能等。

高純度的單晶，可用于制造半導體、制造碳化硅纖維。主要用途：用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、石英晶體等線切割。太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導體產(chǎn)業(yè)、壓電晶體產(chǎn)業(yè)工程性加工材料。主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產(chǎn)品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。

碳化硅制品可以分為很多類，根據(jù)不同的使用環(huán)境，分為不同的種類。一般使用到機械上比較多。在應用在密封環(huán)上：碳化硅陶瓷的耐化學腐蝕性好、強度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系數(shù)小，且耐高溫，因而是制造密封環(huán)的理想材料。碳化硅的制品之一的碳化硅陶瓷具有的高硬度、高耐腐蝕性以及較高的高溫強度等特點，這使得碳化硅陶瓷得到了廣泛的應用。碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種，都屬α-SiC。

碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種，都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約95%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學玻璃。有色金屬冶煉工業(yè)的應用：利用碳化硅具有耐高溫，強度大，導熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，熱電偶保護管等。

碳化硅制品可以分為很多類，根據(jù)不同的使用環(huán)境，分為不同的種類。一般使用到機械上比較多。在應用在密封環(huán)上：碳化硅陶瓷的耐化學腐蝕性好、強度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系數(shù)小，且耐高溫，因而是制造密封環(huán)的理想材料。碳化硅的制品之一的碳化硅陶瓷具有的高硬度、高耐腐蝕性以及較高的高溫強度等特點，這使得碳化硅陶瓷得到了廣泛的應用。氧氣[O2]使熔池中的原子鐵[Fe]大量氧化成[FeO]，溶解于鋼水中的碳[C]與[FeO]接觸發(fā)生氧化反應。

碳化硅作為研磨劑，可以用作研磨工具，例如砂輪，油石，研磨頭，砂瓦等。所以在碳化硅使用過程中，一定要注意，碳化硅用于磨具磨料的時候，粒度跟普通的鑄造和煉鋼碳化硅粒度是不一樣的，它的粒度范圍值非常小，一般都是60-80目，80-100目，100目-120目，180目-200目等，粒度是非常細膩的。碳化硅是由硅與碳元素以共價鍵結合的非金屬碳化物，硬度僅次于金剛石和碳化硼。

高溫下的碳化硅材料合成材料有包括碳化硅電極、碳化硅模具和碳化硅制品三種，這三種材料中的碳化硅在高溫下，碳化硅很容易發(fā)生氧化燃燒反應，造成材料表面膠碳層氣孔率增加和結構疏松，影響使用壽命。碳化硅電極因高溫電弧會發(fā)生部分升華氧化，會造成碳化硅制品的不斷消耗，甚至發(fā)生斷裂、破損。而碳化硅制品損耗率會達到40—60%。一般現(xiàn)在黑碳化硅微粉，固定碳含量非常高,并通過高溫石墨的分子結構排列的六角體心立方，六角石墨可以直接分解成核液態(tài)鐵，吸收不同的原因是碳的安排，一般好的黑碳化硅粉產(chǎn)品，當然，是用高溫石墨礦物油墨吸收率高，其他產(chǎn)品排列緊湊，不易分解，不利于吸收。

碳化硅制品經(jīng)過涂料浸漬涂刷處理后，其高溫ZS-1011碳化硅過度涂料液能滲入到碳化硅制品的氣孔中，排空碳化硅制品里殘留的空氣，在碳化硅制品氣孔及碳化硅制品表面形成一層保護膜。正是這層保護膜能有效的隔絕空氣直接與碳化硅制品接觸而發(fā)生氧化反應，不會在高溫巨變中開裂，脫落，從而能有效的延緩碳化硅制品的氧化，延長碳化硅制品的使用壽命。常用的碳化硅磨料有兩種不同的晶體，一種是綠碳化硅，含SiC97%以上，主要用于磨硬質(zhì)含金工具。