壓榨機工作過程是:輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內.壓榨后的果渣,經(jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機外,錐形體后部裝有彈簧,通過調節(jié)彈簧的預緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調節(jié)壓榨的干濕程度. 5、10、20噸/時壓榨機為雙螺旋轉，旋轉方向相反，對物料的壓榨力大而均勻，出渣口錐形體由液壓缸控制，調節(jié)油壓可改變對物料的施壓效果，調整出汁率，本機還可用于其它物料的固液分離，其效果因物料品質不同有一定的差別。本機的進料箱和篩筒及螺旋均采用耐酸堿304不銹鋼材料制造。本機適用于豆制品、腌漬菜、果品、肉食制品等加工行業(yè)中使用，進行壓榨脫水的主要設備。

壓榨機用于含有一定纖維質或有粘性的其宏觀世界物料的固液分離作業(yè).如發(fā)酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡膠、中草藥、冬棗、茶葉等含一定纖維的物料脫水或提汁，也用于除過枝或含少量小枝的沙棘果的連續(xù)榨汁,其篩孔專門按物料的大小特殊制造的。壓榨機特點，外形立式的，可根選擇單桶或者雙桶，全機身304不銹鋼制造，主要結構由機架，液壓站，壓力油泵，壓蓋，電機，油井，桶組合而成，符合國家食品衛(wèi)生要求，噪音小，效率高，維護方便，具備全自動化技術要求。本機的進料箱和篩筒及螺旋均采用耐酸堿304不銹鋼材料制造.本壓榨機為螺旋式壓榨

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壓榨機工作過程是:輸送將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內.壓榨后的果渣,經(jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機外,錐形體后部裝有彈簧,通過調節(jié)彈簧的預緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調節(jié)壓榨的干濕程度

壓榨機在運轉的時候，處理好的料胚從料斗進入榨膛。由榨螺的螺旋向里推進，進行壓榨。

     因料胚在壓榨機的榨膛內是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，使物料之間產(chǎn)生摩擦，產(chǎn)生相對運動。

     榨螺的根園直徑是逐漸增粗的。當榨螺轉動時，螺紋使料胚既能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動，這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速的，同方向運動，而且在微粒之間也存在著相對運動。