加氣塊設(shè)備三個(gè)原因致液壓系統(tǒng)受到?jīng)_擊：加氣塊設(shè)備液流換向時(shí)沒有緩沖作用、換向前后液流變化過于猛烈、電磁換向閥換向動(dòng)作過快、閥芯與閥體配合間隙太大等都會(huì)引起液壓沖擊。液壓缸兩端未設(shè)緩沖裝置或行程調(diào)節(jié)不當(dāng)、活塞與缸蓋發(fā)生碰撞。2、預(yù)鋪鋼絲切割預(yù)鋪鋼絲切割是預(yù)先按要求將切割鋼絲鋪設(shè)在底板或加氣塊設(shè)備切割臺上，待坯體形成后或移到切割臺上，將鋼絲從下向上拉出而完成切割。液壓缸緩沖裝置的單向閥封油效果不好，如加氣塊設(shè)備端蓋處紙墊損壞，活塞與缸體孔配合間隙過大，節(jié)流螺母松動(dòng)或調(diào)整不當(dāng)，活塞兩端的外緣與端蓋內(nèi)孔的配合間隙過大，使得三角槽不起緩沖作用等。

結(jié)果表明，該水泥是一種傳統(tǒng)的水泥，無水泥的性能得到了改變。從澆注膨脹曲線來看，水泥漿與水泥的氣體膨脹率更加均勻。水泥是加氣混凝土磚的家族中的一種調(diào)節(jié)劑。是指在混凝土澆筑生產(chǎn)中，為了保證氣體流動(dòng)平穩(wěn)、孔隙均勻、澆注穩(wěn)定，增加和減少水泥用量的目的。我們將重點(diǎn)介紹以下水泥在加氣混凝土中的作用。當(dāng)連系梁在門窗洞口被截?cái)鄷r(shí)，洞口上方的過梁截面和配筋不得低于連系梁的要求。加氣混凝土生產(chǎn)的主要原料是石英砂、石灰、水泥、石膏和鋁1粉。在國外，基本上是沙曝氣，而粉煤灰燒蝕則比較少見。雖然中國的加氣磚生產(chǎn)歷史悠久，但這項(xiàng)技術(shù)是從中國引進(jìn)的，并在20世紀(jì)60年代蓬勃發(fā)展。為了充分利用粉煤灰化廢為寶，對建筑材料研究院加氣混凝土磚生產(chǎn)進(jìn)行了研究。

保溫性能。建筑節(jié)能主要的材料參考指標(biāo)。材料導(dǎo)熱系數(shù)越低，所需設(shè)計(jì)厚度越薄，對于導(dǎo)熱系數(shù)大于0.045的保溫產(chǎn)品，基本不能滿足高節(jié)能建筑要求。

吸水性能。系統(tǒng)安全性能的重要指標(biāo)之一。保溫材料在吸水狀態(tài)下保溫性能會(huì)急劇降低，因此工程所用的保溫材料應(yīng)是低吸水率的?，F(xiàn)在很多的巖棉板、酚醛板、保溫砂漿類材料都是高吸水性材料，實(shí)際的保溫性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到理論效果。

尺寸穩(wěn)定性。系統(tǒng)安全性能的重要指標(biāo)之一。保溫材料應(yīng)具有良好的尺寸穩(wěn)定性，如果用于工程上板材容易發(fā)生翹曲變形，就容易導(dǎo)致外飾面開裂滲水。

粘結(jié)牢固性。粘錨結(jié)合方式應(yīng)用是否得當(dāng)，錨固件安全可靠與否，粘結(jié)砂漿是否與系統(tǒng)配套等，是外墻外保溫系統(tǒng)的必須考量部分。

施工便捷性。目前，很多新型材料不具有相應(yīng)的施工便捷性，例如真空絕熱板等板材現(xiàn)場難以裁切，對基墻面的適配性很低。