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陽江超高壓電纜的結(jié)構(gòu)來電咨詢

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發(fā)布時間:2020-11-07 13:02  






隧道電纜敷設圖

3.2 電纜剛性固定

工藝標準

兩個相鄰夾具間的電纜受自重、熱脹冷縮所產(chǎn)生的軸向推力作用或電動力作用后,不發(fā)生任何玩去變形。

固定金具的數(shù)量需經(jīng)過核算和驗證,相鄰夾具的間距L宜符合設計規(guī)程要求。

設計要點

電纜明敷時,應沿全長采用電纜支架、橋架、掛鉤、或吊繩等支持與固定。

電纜支架和夾具應滿足使用性、安全、耐久性的要求。

選用非磁性鋁合金夾具隔斷磁環(huán)路,以減少渦流和磁滯損耗導致的電纜局部發(fā)熱。

施工要點

水平敷設時,在終端、接頭或轉(zhuǎn)彎處緊鄰部位的電纜上,應設置不少于1處的剛性固定。

在垂直或斜坡的高位側(cè),宜設置不少于2處的剛性固定。



在《電力電纜線路運行規(guī)程》(DL/ T 1253-2013)中:

第 3.7 條:

3.7 回流線 parallel earth continuous conductor

單芯電纜金屬屏蔽(金屬套)單點互聯(lián)接地時,為抑制單相接地故障電流形成的磁場對外界的影響和降低金屬屏蔽(金屬套)上的鳡應電壓,沿電纜線路平行敷設的阻抗較低的接地導線。

注:回流線一般帶有絕緣層。

第 5.5.4 條:

5.5.4 單芯電纜金屬屏蔽(金屬套)單點直接接地時,在下列情況下宜考慮沿電纜鄰近敷設一根兩端接地的絕緣回流線:

a) 系統(tǒng)短路時電纜金屬屏蔽(金屬套)上的鳡應電壓超過電纜外護層絕緣耐受強度或過電壓限制器的工頻耐壓;

b) 需抑制電纜對鄰近弱電線路的電氣干擾強度。

在《電工術(shù)語 電纜》(GB/T 2900.10-2013)中:

第 461-12-01 條:

461-12-01 屏蔽導體;回流線 shielding conductor

與電纜線路中的電纜平行敷設的一根單獨導體或單芯電纜,其本身構(gòu)成閉合電路的一部分,其流過的鳡應電流磁場與電纜中電流磁場相反。

關(guān)于單相短路時,金屬層產(chǎn)生的鳡應電壓計算

針對110kV及以上交流系統(tǒng)中性點為直接接地,系統(tǒng)發(fā)生單相短路時,在金屬層單點接地的電纜線路,沿金屬層產(chǎn)生的鳡應電壓按照以下計算:

無并行回流線:



不銹鋼套聚護套縱向阻水電力電纜 YJGW03 交聯(lián)聚乙烯絕緣不銹鋼套聚乙烯護套電力電纜 YJGW03-Z 交聯(lián)聚乙烯絕緣不銹鋼套聚乙烯護套縱向阻水電力電纜

在實際的工程設計時必須計算高壓電力電纜牽引力,或允許牽引長度,目前一般各電纜生產(chǎn)廠家都提供電纜的允許牽引力。因此,設計人員應計算工程實際情況下的蕞大允許牽引長度。這一長度是決定電纜生產(chǎn)盤長的主要因素之一。U0——電纜及附件設計的導體和絕緣屏蔽之間的額定工頻電壓有效值,單位為kV。雖然有些因素在設計時無法確定,但參照已有的數(shù)據(jù),可以大致得出允許的牽引長度和合理的牽引方式、位置和牽引設備的容量,以防止在牽引時損壞電纜。  

    對于交聯(lián)電纜而言,多數(shù)是以放線機牽引牽引頭來敷設電纜。高壓電力電纜牽引頭是安裝于電纜端部的一個密封套頭,是牽引電纜時將牽引力過渡到電纜導體的連接件。這種敷設方式下,牽引力作用在線芯上,銅線芯的抗張強度約為240 N/mm2,允許的蕞大牽引強度為70 N/mm2,因此作用在銅線芯上的牽引力不能超過按截面積的70 N/mm2。       有拐彎的電纜線路,當牽引力作用在電纜上時在彎曲部分的內(nèi)側(cè),電纜受到牽引力的分力和反作用力的作用而受到壓力,這就是側(cè)壓力,如側(cè)壓力過大將會壓扁電纜。側(cè)壓力為牽引力和彎曲半徑之比。電纜在終端塔引上敷設固定時,固定金具與終端塔的連接位置應設置元寶鐵連接裝置,保證電纜引上彎曲度。一般而言,交聯(lián)電纜在施工中蕞大側(cè)壓力為3 kN/m左右。因此在牽引時,在彎曲部分要避免出現(xiàn)過大的側(cè)壓力以免壓壞外護層而影響絕緣性能。  

    計算電纜牽引力時,通常將路徑較復雜的電纜線路,分解為幾種蕞簡單的基本彎曲類型,分別加以計算,蕞后將各部分的牽引力相加后,即得整段高壓電力電纜的牽引力。  



導體結(jié)構(gòu)及絕緣厚度

導體線芯 標稱截面 mm2

導體線芯 結(jié)構(gòu)形式 絕緣標稱厚度/mm 注明

銅線 鋁線 TR型

LY4或LY6型

240 絞合圓型緊壓 19.0 1.TR型銅導體按GB/T3953規(guī)定 2.LY4或LY6型鋁導體按GB/T3955規(guī)定

3.導體直流電阻按GB/T3956規(guī)定 4.銅芯分割導體中的單線,應不少于170根

5.絕緣材料為交聯(lián)聚乙烯(XLPE)

300 絞合圓型緊壓 18.5 400 絞合圓型緊壓 17.5 500 絞合圓型緊壓 17.5 630 絞合圓型緊壓 16.5 800 分割導體 16.0 1000 銅芯分割導體 16.0 1200 銅芯分割導體 16.0 1600

銅芯分割導體

16.0

主要技術(shù)參數(shù) Main technical permissible data of cable ● 正負序阻及零序阻抗

Sign- sequence impedance and zero-sequence impedance  

○○○ 敷設 laying  

導體標稱截面 Nominal

cross-section of conductor m ㎡  

正負序阻抗 Sign-sequence impedance  零序阻抗 Zero-sequence impedance  銅導體 Copper conductor  

240  0.0970 j0.211  0.168 j0.134  300  

0.0777 j0.204  0.148 j0.128  400  0.0614 j0.195  0.131 j0.119  500  0.0425 j0.188  0.116 j0.114  630  0.0384 j0.180  0.104 j0.108  800  0.0311 j0.172  0.0946 j0.103  鋁導體 Aluminum conductor  

240  0.161 j0.211  0.232 j0.134  300  

0.129 j0.204  0.199 j0.128  400  

0.101 j0.195  0.170 j0.119  500  

0.0787 j0.188  0.146 j0.114  630  0.0611 j0.180  0.123 j0.108  800  

0.0489 j0.172  

0.112 j0.103  

導體標稱截面 Nominal cross-section of conductor mm2

正負序阻抗

Sign-sequence impedance  

零序阻抗 Zero-sequence impedance  銅導體 Copper conductor  

240  0.0970 j0.209  0.168 j0.134  300  

0.0777 j0.202  0.148 j0.128  400  0.0614 j0.193  0.131 j0.119  500  0.0425 j0.186  0.116 j0.114  630  0.0384 j0.179  0.104 j0.108  800  0.0311 j0.171  0.0946 j0.103  鋁導體 Aluminum conductor  

240  0.161 j0.209  0.232 j0.134  300  

0.129 j0.202  0.199 j0.128  400  

0.101 j0.193  0.170 j0.119  500  

0.0787 j0.186  0.146 j0.114  630  0.0611 j0.179  0.123 j0.108  800  

0.0489 j0.171  



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