包裝設(shè)備

全自動(dòng)預(yù)發(fā)機(jī)（發(fā)泡機(jī)）

      厚田全自動(dòng)預(yù)發(fā)機(jī)，是綜合考慮了EPS預(yù)發(fā)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)及因素，根據(jù)國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的性能特點(diǎn)，EPS的特性，生產(chǎn)廠家的需求和關(guān)心的焦點(diǎn)等，研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能預(yù)發(fā)機(jī)。

      EPS的預(yù)發(fā)過(guò)程是一個(gè)EPS加工企業(yè)走向成功的一步。目前，國(guó)內(nèi)EPS預(yù)發(fā)機(jī)大部分存在能耗高、速度慢、克重不準(zhǔn)確、自動(dòng)化程度低等缺點(diǎn)，而國(guó)外EPS預(yù)發(fā)機(jī)因價(jià)格昂貴，國(guó)內(nèi)用戶無(wú)力使用。⒋泡沫成型機(jī)機(jī)體采用高精度、高強(qiáng)度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造，鋼性好、耐振、壽命長(zhǎng)。厚田全自動(dòng)預(yù)發(fā)機(jī)成功解決了上述問(wèn)題，為您提供了一個(gè)EPS預(yù)發(fā)完整的解決方案。

包裝設(shè)備自動(dòng)成型機(jī)介紹：

1、采用常規(guī)進(jìn)料與壓力注料兩種主式，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)及形狀，隨意轉(zhuǎn)換。全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)等方法隨意操作。

2、根據(jù)制品形狀采用多種加熱方式，使制品質(zhì)量得到保證。真空負(fù)壓系統(tǒng)使產(chǎn)品含水量低、定型快，縮短烘干時(shí)間或不烘干。

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我們的宗旨是：以科技求進(jìn)步，以質(zhì)量求生存，靠信譽(yù)求發(fā)展，不斷完善自我，以產(chǎn)品與各界新老朋友攜手共創(chuàng)輝煌！

普通成型機(jī)介紹：

1.采用立式結(jié)構(gòu)，液壓傳動(dòng)，占地面積小，運(yùn)行平穩(wěn)，速度快，模具安裝方便。

2.多料口同時(shí)注料，大大減少了注料時(shí)間。

3. 上料、加溫、冷卻及脫模整個(gè)周期時(shí)間準(zhǔn)確、穩(wěn)定。節(jié)省時(shí)間、降低成本、效益提高，同時(shí)也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

機(jī)械和構(gòu)造；穩(wěn)定性高、強(qiáng)度高的設(shè)計(jì)泡沫成型機(jī)的強(qiáng)度大大增加。模板高溫退火處理，數(shù)控加工中心加工，保證了精度同時(shí)提高了設(shè)備使用壽命。

隨著技術(shù)的進(jìn)步，將小型計(jì)算機(jī)納入泡沫機(jī)械的控制系統(tǒng)，采用計(jì)算機(jī)來(lái)控制注塑過(guò)程已成為可能。電氣系統(tǒng)采用PLC可編程工控機(jī)和大型真彩觸摸屏，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)。日本制鋼所N—PACS（微型電子計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)）可以做到四個(gè)反饋控制（保壓調(diào)整、模壓調(diào)整、自動(dòng)計(jì)量調(diào)整、樹脂溫度調(diào)整）和四個(gè)過(guò)程控制（注射速度程序控制、保壓檢驗(yàn)、螺桿轉(zhuǎn)速程序控制、背壓程序控制）。  

泡沫成型機(jī)工作前的準(zhǔn)備工作

成型前的準(zhǔn)備工作可能包括的內(nèi)容很多。如：物料加工性能的檢驗(yàn)（測(cè)定塑料的流動(dòng)性、水分含量等）；原料加工前的染色和選粒；粒料的預(yù)熱和干燥；嵌件的清洗和預(yù)熱；試模和料筒清洗等。