在這里，氣體就可以從射料缸上的孔或洞中排 出。然后螺桿根直徑增大，并將去揮發(fā)物的熔膠適向射嘴。配備這項(xiàng)設(shè)施的注塑機(jī)稱為排氣 式注塑機(jī)。這種排氣式注塑機(jī)的上方應(yīng)該有催化燃器很好的排煙器，將可能有害的氣體除去 。

為了得到高質(zhì)量的熔膠，塑料要一致地加熱或熔化，并要充分混合。使用正確的螺桿才能恰 當(dāng)?shù)厝刍突旌?，而且在射料缸中具備足夠的壓力（或背壓），以便獲得混合和熱力的一致性,完成注塑加工。

料筒溫度：注射模塑過(guò)程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動(dòng)，而后一種溫度主要是影響塑料的流動(dòng)和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動(dòng)溫度，同一種塑料，由于來(lái)源或牌號(hào)不同，其流動(dòng)溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機(jī)內(nèi)的塑化過(guò)程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

細(xì)節(jié)決定成敗已經(jīng)成為每個(gè)行業(yè)所奉行的標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)如今產(chǎn)品的精密程度越來(lái)越高，質(zhì)量要求越來(lái)越嚴(yán)格，這就需要在生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)產(chǎn)品的每個(gè)環(huán)節(jié)做到嚴(yán)格把控，嚴(yán)格監(jiān)管，特別是注塑加工制品行業(yè)。

注塑件加工產(chǎn)品已經(jīng)滲入到了每一個(gè)行業(yè)，塑料性能的不斷提高，使得之前很多必須用金屬做的零件，現(xiàn)在完全可以用塑料配件所替代。

但是由于塑料天生的流動(dòng)性好，尺寸不容易把控，使得注塑件的制造過(guò)程難度要比其他行業(yè)難，特別是在細(xì)節(jié)之處，稍不注意，厚注塑加工很容易出現(xiàn)毛孔，色差，飛邊等現(xiàn)象，嚴(yán)重的話產(chǎn)品直接報(bào)廢，這些注塑過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題，直接考驗(yàn)了注塑工程師對(duì)注塑加工制品的細(xì)節(jié)把控是否到位。

厚注塑加工模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理，消除機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

公道選擇加熱溫度，控制加熱速度，對(duì)于厚注塑加工模具可采取緩慢加熱，預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來(lái)減少模具熱處理變形。

在保證模具硬度的條件下，盡量采用預(yù)冷，注塑模具分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。

對(duì)厚注塑加工模具，在前提許可的情況下，盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。

對(duì)一些復(fù)雜的模具可采用預(yù)先熱處理，時(shí)效熱處理，調(diào)質(zhì)氮化熱處理來(lái)控制模具的精度。

在修補(bǔ)模具砂眼，氣孔，磨損等缺陷時(shí)，選用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)設(shè)備以避免修補(bǔ)過(guò)程中變形的產(chǎn)生。