電捕焦油器絕緣箱內(nèi)瓷瓶原因分析：

長期以來，電捕焦油器絕緣箱內(nèi)瓷瓶爆裂一直是各生產(chǎn)廠家比較頭疼的。狀況出現(xiàn)頻繁，廠家不斷上門維修，開支不斷加大，甚至收不回質(zhì)保金，利潤銳減。初冷器的煤氣冷凝液分離由初冷器上段和下段流出，分離經(jīng)初冷器水封槽后進(jìn)入上下段冷凝液循環(huán)槽，分離由上段冷凝液循環(huán)泵和下段冷凝液循環(huán)泵加壓后送至初冷器上下段噴淋，如此循環(huán)運(yùn)用，剩下部分由下段冷凝液循環(huán)泵抽送機(jī)械化氨水澄清槽。我們知道，電捕焦油器本身也不是那么嬌氣的東西，不過，我們?cè)谂c客戶合作時(shí)就應(yīng)該講清楚，高壓絕緣系統(tǒng)是需要定期清理，維護(hù)的，以此保證電捕焦油器運(yùn)行穩(wěn)定。因此，培訓(xùn)好客戶操作人員電捕焦油器的檢查維護(hù)知識(shí)顯得尤為重要。我公司新型專利絕緣瓷瓶在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中并不輕易出現(xiàn)問題，偶爾出現(xiàn)問題多數(shù)情況下與廠方全體操縱不當(dāng)有關(guān)。我公司對(duì)此這方面問題，一直很重視，質(zhì)量把關(guān)很嚴(yán)謹(jǐn)，我們目前所用的絕緣系統(tǒng)還未出現(xiàn)炸裂等現(xiàn)象。

電捕焦油器防爆閥的主要作用如下:

眾所周知，在所有凈化設(shè)備中，只有電捕焦油器一起存在著boom三要素中的兩個(gè)，即煤氣和電火花。初冷器分上下兩段，在初冷器上段，煤氣與冷卻管內(nèi)的循環(huán)水換熱，煤氣從82℃冷卻到45℃，循環(huán)水由32℃升至40℃。所以它在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生boom的可能性比其它凈化設(shè)備來得多，如大家所知，經(jīng)常會(huì)因空氣鼓風(fēng)機(jī)停電，排送機(jī)不停電時(shí)，此時(shí)煤氣凈化系統(tǒng)呈負(fù)壓狀況，堵截水封內(nèi)水被反吸，形成水封損壞，空氣從水封的排水口吸入并進(jìn)入充滿煤氣的電捕焦油器，形成三要素一起存在而boom。有的是再次送煤氣時(shí)，在送電情況下也可呈現(xiàn)boom事端，這樣在電捕焦油器上裝防爆閥是完全有必要的，并且是十分有用的。

電捕焦油器的防爆閥通常有兩種型式，水平式防爆閥與垂直式防爆閥，這兩種防爆閥都是采用防爆膜加蓋的構(gòu)造方式，垂直式防爆閥是安裝在筒體上，而水平式防爆閥是安裝在塔頂上。

由于防爆閥在正常工作時(shí)需要以支撐桿將閥蓋頂起，這樣利于boom發(fā)生時(shí)的泄壓，而在泄壓后又必須將蓋立刻合上，避免二次boom，也有的單位采用了無蓋的防爆閥，是以膠皮覆蓋在防爆膜上，然后用扁鋼組成球形的十字防護(hù)罩。

電捕焦油器蜂窩管折彎機(jī)的安全操作規(guī)程：

1.開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。

2.檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。

3.按所折板料厚度、選擇適當(dāng)模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

4.由板料折彎力數(shù)或折彎計(jì)算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。

5.折彎狹小板料時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低，以免損壞模具。

6.調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí)，應(yīng)保證調(diào)量小于100，以免損壞機(jī)器。

7.折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。

8.檢查油箱油位，啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

9.折彎板料應(yīng)放在模具中間，機(jī)器不宜單邊載荷，以免影響工件和機(jī)器精度，如某些工件確需單邊工作時(shí)，其載荷不得大于250KN，而且必須二邊同時(shí)折彎。

10.折彎時(shí)，不可將手放置模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時(shí)折彎。

11.作業(yè)完畢，應(yīng)關(guān)閉油泵，切斷電源。

 電捕焦油器的投運(yùn)及注意事項(xiàng)

1、確定各絕緣箱的溫度正常后（90～110°C），預(yù)備投運(yùn)。

2、對(duì)電捕先蒸汽置換：  

  在電捕的入口、出口閥門，放散管閥門封閉的狀態(tài)下，先開啟電捕的連通器閥門，再開啟放散管、下蒸汽吹掃管的閥門；待放散管冒出蒸汽時(shí)，完全開啟吹掃30分鐘，封閉下蒸汽吹掃閥門，同時(shí)封閉放閥管閥門，完成蒸汽置換。  

注意事項(xiàng)：此項(xiàng)操作時(shí)要留意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，避免被燙。

3、鼓風(fēng)機(jī)后電捕的煤氣置換（正壓系統(tǒng)）

a、先開啟電捕的放散管閥門，再開啟電捕的入口閥門，半封閉旁通閥門。

b、待放散管有煤氣放出時(shí)，置換10分鈡，對(duì)煤氣的含氧量取樣分析。

c、當(dāng)含氧量小于1%時(shí)，封閉放散管，開啟煤氣出口閥門。  

d、出入口閥門全部開啟，封閉連通器、旁通閥門，將高壓電源的升壓分檔開關(guān)依次開啟，升到40～55KV運(yùn)轉(zhuǎn)；至此，電捕的負(fù)荷投運(yùn)完成。電捕轉(zhuǎn)入正常狀態(tài)運(yùn)行。  

注意事項(xiàng)：

1）、在操縱時(shí)，緩慢進(jìn)行，使煤氣均勻的進(jìn)入電捕。避免大幅度的進(jìn)行動(dòng)作，使氣體的流速驟變，導(dǎo)致電捕內(nèi)的電暈線搖晃，產(chǎn)生放電現(xiàn)象。