電捕焦油器維護(hù)保養(yǎng)方法如下：

一、 電捕焦油器正常工作情況下，每月須對(duì)本體清洗一次。特殊情況下，如發(fā)現(xiàn)恒流源電壓、電流不穩(wěn)定波動(dòng)較大，捕油效率降低，必須立即清洗并適當(dāng)增加清洗次數(shù)。

1、 電捕焦油器本體清洗前，必須停機(jī)、斷電、驗(yàn)電、放電、 接地、確認(rèn)無(wú)電后方可工作。（電氣車(chē)間）

2、 打開(kāi)旁通，使煤氣旁路通過(guò)，關(guān)閉煤氣進(jìn)出口閥門(mén)。（化產(chǎn) 車(chē)間）

3、 打開(kāi)頂部高壓氨水噴淋清洗裝置，用熱氨水對(duì)本體進(jìn)行清 洗，壓力不小于0.4Pa，直到清洗合格。根據(jù)工藝情況也可用蒸汽吹掃。（化產(chǎn)車(chē)間）

二、 電捕焦油器本體及電氣高壓恒流源系統(tǒng)每6個(gè)月必須 檢修一次。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，必須立即檢修。

1） 電捕焦油器檢修前，必須停機(jī)并切斷高壓電源，拉下高壓 發(fā)生器電源開(kāi)關(guān)。驗(yàn)明無(wú)電后，使用接地棒將高壓發(fā)生器輸出端放電，放電完畢后將接地棒掛接在高壓發(fā)生器輸出端子上，形成接地短路保護(hù)，并懸掛警示牌。（電氣車(chē)間）

2） 打開(kāi)旁通，使煤氣旁路通過(guò)，關(guān)閉煤氣進(jìn)出口閥門(mén)。（化產(chǎn) 車(chē)間）

3） 關(guān)閉絕緣箱蒸汽加熱（電加熱）及氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)。（化產(chǎn)、電氣車(chē)間）

5） 專(zhuān)職安全負(fù)責(zé)人，檢測(cè)到塔內(nèi)氣體，達(dá)到安全呼吸條件后， 工作人員方可進(jìn)入塔內(nèi)檢修作業(yè)。（安全、品管）

6） 檢修項(xiàng)目及內(nèi)容：

（1） 檢查塔內(nèi)零部件、緊固件、吊架、阻汽罩等是否完好， 是否牢固可靠，符合技術(shù)要求。（機(jī)修車(chē)間）

（2） 逐個(gè)拆下高壓絕緣子檢查是否完好，清除絕緣子上的污 垢灰塵，達(dá)到干凈清潔。（電氣車(chē)間）

（3） 檢查電暈極、沉淀極腐蝕清潔狀況，如發(fā)現(xiàn)電暈極腐蝕 嚴(yán)重或斷裂，必須立即更換；沉淀極污垢過(guò)多，必須立即清除。（電氣、機(jī)修車(chē)間）

（4） 檢查電捕焦油器殼體、各種閥門(mén)管件、絕緣箱蒸汽加熱 及電加熱裝置、高壓電纜、電纜頭、測(cè)量?jī)x表是否完好，螺絲緊固。接地裝置是否良好，接地電阻要小于1歐姆。（電氣、儀表、機(jī)修、化產(chǎn)車(chē)間）

電捕焦油器絕緣子根據(jù)其材質(zhì)可以分為：

  瓷絕緣子、鋼化玻璃絕緣子及合成絕緣子。

瓷絕緣子：無(wú)法滿(mǎn)足防污要求，易引起污閃，線(xiàn)路長(zhǎng)期運(yùn)行，會(huì)使得絕緣子受到荷載的影響，會(huì)逐漸降低其承載能力，另外我們檢測(cè)運(yùn)行中的絕緣子是否損壞的方法單一，而且其準(zhǔn)確率較低，以至于導(dǎo)致其影響整條輸電線(xiàn)路的絕緣水平。

  鋼化玻璃絕緣子：容易自爆，自爆后，運(yùn)維工作人員在地面巡視中就能夠發(fā)現(xiàn)，不需要登桿檢查，大大減小了運(yùn)維工作量，穩(wěn)定性較瓷絕緣子好。

  合成絕緣子：是一種新型的防污型絕緣子，由高溫硫化混煉硅膠形成的密封結(jié)構(gòu)傘套，還配備有均壓環(huán)，具有良好的憎水性，其防污性能好。

在潮濕天氣情況下，臟污的絕緣子易發(fā)生閃絡(luò)放電，所以必須清掃干凈，恢復(fù)原有絕緣水平。一般地區(qū)一年清掃一次，污穢區(qū)每年清掃兩次（霧季前進(jìn)行一次）。

  清掃的時(shí)侯應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

  1、停電清掃

停電清掃就是在線(xiàn)路停電以后工人登桿用抹布擦拭。如擦不凈時(shí)，可用濕布擦，也可以用洗滌劑擦洗，如果還擦洗不凈時(shí)，則應(yīng)更換絕緣子或換合成絕緣子。

2、不停電清掃

一般是利用裝有毛刷或綁以棉紗的絕緣桿，在運(yùn)行線(xiàn)路上擦絕緣子。所使用絕緣桿的電氣性能及有效長(zhǎng)度、人與帶電部分的距離，都應(yīng)符合相應(yīng)電壓等級(jí)的規(guī)定，操作時(shí)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

3、帶電水沖洗

  大水沖和小水沖兩種方法。沖洗用水、操作桿有效長(zhǎng)度、人與帶電部距離等必須符合業(yè)規(guī)程要求。

輸電線(xiàn)路中的絕緣子是安裝在塔體與導(dǎo)線(xiàn)之間的，用以耐受電壓和機(jī)械應(yīng)力作用的。因此，絕緣子的正確使用及維護(hù)，對(duì)用電的輸送和電網(wǎng)的安全起著至關(guān)重要的作用。

焦?fàn)t煤氣是否能夠使用電捕焦油器脫硫除焦油

我公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)電捕焦油器的公司，我們都知道電捕焦油器主要凈化除去的是煙氣里面的煤焦油，煤焦油又稱(chēng)焦油。

在單段煤氣發(fā)生爐煤氣中，進(jìn)入電捕焦油器的煤氣溫度通?？刂圃?5-95℃擺布，但在兩段煤氣站中進(jìn)入電捕焦油器的上段煤氣溫度在120℃擺布（這是因?yàn)閮啥螤t的技術(shù)決議），為堅(jiān)持上段有足夠的干餾時(shí)刻，所以經(jīng)干餾段處逸出的煤氣就必須控制在此溫度下，因?yàn)槠洳煌谕ǔｋ姵褂推鞯墓ぷ鳒囟?，又把此脫除焦油稱(chēng)為熱脫焦。實(shí)踐證明，在此溫度下進(jìn)行干餾煤氣的電除焦油作用的杰出的。2、電暈極線(xiàn)和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線(xiàn)上的焦油過(guò)多會(huì)使電捕的除焦效率下降，應(yīng)及時(shí)處理或更換電暈線(xiàn)。但大于120℃的煤氣除焦油作用將降低，因此刻焦油很少變成霧狀，氣態(tài)焦油是很難用電除焦油法將其除下。

相反的在兩段煤氣爐技術(shù)中還有在30-50℃之間電除輕油設(shè)備，它是通過(guò)直接冷卻后的煤氣進(jìn)一步脫除煤氣中的輕質(zhì)油的設(shè)備。

所以目前在煤氣站內(nèi)電除焦油的工作溫度有三種：一是120℃擺布、二是85-95℃、三是30-50℃之間。

我公司的電捕焦油器適用于碳素、化工、建材、陶瓷、冶金等行業(yè)。

電捕焦油器在生產(chǎn)中的維護(hù)管理：

（一）在生產(chǎn)操作中應(yīng)注重高壓瓷瓶的狀況，此外應(yīng)避免煤氣中的焦油和萘堆積在瓷瓶上，使瓷瓶的絕緣降低而發(fā)生放電和迸裂等事端。同時(shí)應(yīng)使保溫蒸汽保持在0.3~0.4MPa，在冬天查看瓷瓶時(shí)，一定要比及瓷瓶冷卻后再翻開(kāi)查看孔，避免損壞瓷瓶。

 （二）因電暈極線(xiàn)周?chē)碾妶?chǎng)強(qiáng)度很大，很容易擊穿和發(fā)生部分火花放電現(xiàn)象，故當(dāng)煤氣的含氧量過(guò)大時(shí)就易發(fā)生explode，為嚴(yán)格控制煤氣的含氧量，有必要保證電捕焦油器中的煤氣在恒正壓下運(yùn)轉(zhuǎn)，并保證煤氣體系的嚴(yán)密性和水封設(shè)備的正常運(yùn)作；煤氣含氧量應(yīng)2h測(cè)定一次，有條件的廠(chǎng)家可裝置含氧量自動(dòng)測(cè)控體系。（11）每年冬、夏對(duì)高壓電發(fā)生器、塔體測(cè)一次接地電阻，接地電阻小于4Ω。

 （三）堆積于沉積極圓筒上的焦油易使二次電流升高，二次電壓降低，通常須往筒體內(nèi)通入0.2~0.3MPa蒸汽，每月沖刷一次，我公司選用5~6MPa的熱氨水沖刷后，也取得了較好地效益。

 （四）按時(shí)記錄電捕焦油器的操作電壓和電流，若發(fā)現(xiàn)大的波動(dòng)，有必要及時(shí)停機(jī)查看。還應(yīng)定時(shí)查看各部件的接地電阻，通常不該＞0.5Ω。