PVC大口徑管生產(chǎn)線特點：

　　主機采用錐形雙螺桿擠出機獨特的螺桿設計，物料在機筒內(nèi)停留時間短，混煉均勻、塑化效果好；采用減速箱分配箱，外形美觀，運行平穩(wěn)、噪音??；機筒采用銅翅片陶瓷加熱器、風冷卻系統(tǒng)，具有加熱、冷卻效果好，溫度控制；采用真空排氣系統(tǒng)，能將物料中的水分及易揮發(fā)氣體排出，可提高制品的質量；主電機采用可控直流調速器或變頻調速器，電機輸出轉矩穩(wěn)定，可實現(xiàn)無級調速。適合粉料PVC熱敏性材料加工。

同樣螺桿直徑的擠出機，高速的擠出機比常規(guī)的擠出機所消耗的能量多，電機功率加大一倍，減速機的機座號相應加大是必須的。但高的螺桿速度，意味著低的減速比。同樣大小的減速機，低減速比的與大減速比的相比，齒輪模數(shù)增大，減速機承受負荷的能力也增大。因此減速機的體積重量的增大，不是與電機功率的增大成線性比例的。如果用擠出量做分母，除以減速機重量，高速的擠出機得數(shù)小，普通擠出機得數(shù)大。

模具安裝調試：將擠出機頭與螺筒鎖合（中間濾網(wǎng)板處加100－120目細濾網(wǎng)），再將擠出模具安裝在機頭并調試好。

   6、擠出產(chǎn)品調試：將擠出產(chǎn)品穿進擠出模具，啟動擠出機，將擠出速度調低（便于調試擠出產(chǎn)品，減少浪費），根據(jù)擠出產(chǎn)品的情況，適當調整外模的上下左右位置，使產(chǎn)品達到要求。

   7、首件確認：擠出產(chǎn)品調試好后，連續(xù)擠出1－2米，放于隧道爐上，通過烘烤后確認終成品是否符合產(chǎn)品要求，如果不符合，請重新調整參數(shù)，直到達到標準為止才能正式批量生產(chǎn)。