山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月，總部設(shè)于山西省太原市，生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機(jī)械提供可靠安全運(yùn)行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。

采煤機(jī)u95截齒,掘進(jìn)機(jī)u135截齒,采煤機(jī)u170截齒,掘進(jìn)機(jī)s160截齒,旋挖機(jī)3050截齒

根據(jù)截齒工作過(guò)程中的受力分析情況，對(duì)截齒的刀體材料分鉻鎳鉬結(jié)構(gòu)鋼、鉻釩結(jié)構(gòu)鋼、鉻錳硅結(jié)構(gòu)鋼、硅錳鉬系結(jié)構(gòu)鋼等，這些原料都可以成為煤截齒的刀體材料。煤截齒在生產(chǎn)的過(guò)程除了要選擇合適的刀體外還應(yīng)對(duì)刀體的毛坯鍛造及各種熱處理工藝進(jìn)行嚴(yán)格控制，一些較好的生產(chǎn)工藝能夠使截齒使用壽命更長(zhǎng)，避免因刀體折斷或耐磨性差而造成截齒的早期失效。

合金頭釬焊殘余應(yīng)力大。由于合金刀頭與齒體材料的熱膨脹系數(shù)相差較大,且冷卻時(shí)的收縮差隨釬焊溫度的增大而增大。國(guó)產(chǎn)截齒多采用銅鋅釬料,其焊接溫度達(dá)950℃以上,焊接殘余應(yīng)力較大。 截齒齒體頭部崩裂和偏磨使合金頭過(guò)早失去保護(hù)支撐。其原因主要是國(guó)產(chǎn)原材料性能不穩(wěn)定,部分原材料中心疏松嚴(yán)重,使截齒體內(nèi)部有潛在裂紋。有的截齒在工作時(shí)不能自轉(zhuǎn),往往造成齒體的偏磨。

山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月，總部設(shè)于山西省太原市，生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機(jī)械提供可靠安全運(yùn)行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。

采煤機(jī)u95截齒,掘進(jìn)機(jī)u135截齒,采煤機(jī)u170截齒,掘進(jìn)機(jī)s160截齒,旋挖機(jī)3050截齒

截齒是采掘機(jī)械切割煤和巖石的刀具，截齒原材料一般為：截齒硬質(zhì)合金頭為鎢鈷合金，由碳鎢和鈷合成。碳鎢屬于硬的金屬材料，同時(shí)又很脆；與柔軟的鈷合成后，形成了硬度和抗磨損度都很高的合金，能經(jīng)受住沖擊負(fù)荷。截齒大致包括：掘進(jìn)機(jī)用掘進(jìn)齒、采煤機(jī)用鎬型截齒、刀型截齒、旋挖鉆機(jī)用旋挖齒、銑刨機(jī)用銑刨齒及挖掘機(jī)斗齒。

利用耐磨堆焊工藝，在煤截齒鋼機(jī)表面堆焊上一層碳化鈮硬質(zhì)合金，以獲得與基體呈冶金結(jié)構(gòu)的堆焊耐磨層。采煤機(jī)截齒的釬焊及熱處理工藝是保證截齒質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)之一。目前截齒釬焊、熱處理是融為一體的技術(shù)。它是采用真空爐加熱，使釬焊好的截齒不經(jīng)過(guò)空冷直接淬火，釬焊、熱處理一次完成。