切分軋制是采用特殊的孔型和導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng),利用金屬的不均勻變形將軋 件沿縱向切分成2根或2根以上獨(dú)立分支的新工藝.采用有限元軟件Deform 6.1模擬出應(yīng)用四線切分軋制工藝生產(chǎn)直徑為14mm螺紋鋼筋的預(yù)切分道次和切分道次的軋制過程,計(jì)算出相應(yīng)特殊孔型下的軋制力,并且將用有限元方法計(jì)算 的結(jié)果與現(xiàn)場實(shí)測相比較,兩者相差10％左右,滿足生產(chǎn)實(shí)際要求.模擬仿1真了軋件在四線切分導(dǎo)衛(wèi)中的切分過程,得出2對(duì)切分輪的各方向受力曲線.

     2008年鋼鐵企業(yè)普遍停產(chǎn)減產(chǎn)，給一些導(dǎo)衛(wèi)裝置供應(yīng)商帶來了很大損失。1模擬出應(yīng)用四線切分軋制工藝生產(chǎn)直徑為14mm螺紋鋼筋的預(yù)切分道次和切分道次的軋制過程,計(jì)算出相應(yīng)特殊孔型下的軋制力,并且將用有限元方法計(jì)算的結(jié)果與現(xiàn)場實(shí)測相比較,兩者相差10％左右,滿足生產(chǎn)實(shí)際要求。但該公司注重自主創(chuàng)新給自己贏得了機(jī)遇，其新近開發(fā)的具國i際先進(jìn)水平的四/五切分導(dǎo)衛(wèi)技術(shù)，可以降低軋鋼成本20%以上，很快接到國內(nèi)外多家鋼廠新訂單，紛紛要求運(yùn)用其技術(shù)。再加上發(fā)達(dá)國家為降低生產(chǎn)成本向我國轉(zhuǎn)移導(dǎo)衛(wèi)裝置生產(chǎn)訂單，公司出口額去年逆i勢增長。隨著研發(fā)水平的提高，該公司不但出口逐年增加，還接受上海寶鋼委托聯(lián)合研發(fā)多個(gè)項(xiàng)目，為世界有名冶金設(shè)備制造商德國西瑪克公司提供導(dǎo)衛(wèi)技術(shù)等。

軋鋼設(shè)備的價(jià)格一般都是由：軋鋼機(jī)大小與配備的機(jī)械因素這兩個(gè)方面來決定的，軋鋼設(shè)備大小的問題是根據(jù)鋼制品型材生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)要求而決定的，如果需要高產(chǎn)量，那自然需要的軋鋼機(jī)型號(hào)就比較的大，如果是一般的小型加工企業(yè)，基本上很容易也很快就可以下線，這也是為什么在客戶進(jìn)行咨詢的時(shí)候我們要先詢問一下產(chǎn)量的問題，這是用來確定主機(jī)部分價(jià)格的決定性因素。(4)根據(jù)孔型形狀、尺寸，正確設(shè)計(jì)導(dǎo)輥、導(dǎo)板、導(dǎo)衛(wèi)尖的孔型參數(shù)。

還有一種情況就是關(guān)于軋鋼機(jī)外購配件的問題，這也是相當(dāng)重要的，外購部分比如說熔爐，如果是進(jìn)行毛材料進(jìn)行生產(chǎn)就肯定需要進(jìn)行熔爐的熔煉然后進(jìn)行成型板材線材的軋制，但是這樣做的帶價(jià)就是整個(gè)生產(chǎn)線的成本問題一下子就提高很多，甚至有的附件價(jià)格比主機(jī)價(jià)格還要貴上一些，所以說，一般決定軋鋼設(shè)備價(jià)格問題的關(guān)鍵就在于，如果是僅僅采購主機(jī)看產(chǎn)量，決定軋機(jī)型號(hào)的大小，采購軋鋼設(shè)備的整條生產(chǎn)線，根據(jù)實(shí)際需求來進(jìn)行附件的采購，這樣才能夠以合適的價(jià)格購入符合自己要求的設(shè)備.